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? ? 1.支承面設計 ? ? 以塑件整個底面作支承面是不合理的,因為在實際生產中,要得到一個相當平的表 面是很困難的。通常都用凸出的支承點、底腳或凸邊來做支承面,如圖2-8所示。在支承 面上若設置加強筋,則筋的高度應低于支承面約0. 5mm左右(如圖2-9所示)。 ? ? 2.圓角設計 ? ? 在塑料制品的內表面和外
拉伸薄膜的自黏性,主要受如下因素影響: (1)基礎樹脂中的添加劑 生產拉伸薄膜使用的LLDPE、 mLLDPE、 LDPE、EVA等基礎樹脂,若含有滑爽劑、潤滑劑、表面活性劑等添加劑,會使薄膜的黏附性明顯下降。 (2)樹脂的密度 生產拉伸薄膜的樹脂密度越低,薄膜的柔軟性、黏附性 越好。mLLDPE、 ULDPE的某些型號樹脂,其密度低于0.923g/cm2。生產時,摻混這些超低密度的聚乙烯樹脂,即
以前人們總認為 PP和 PVC是不能共混的,因而這方面的研究報道很少。但是,隨著高分子材料科學的發展,人們認識到相容性相差較大的聚合物經特定的共混技術可制得性能優異的共混物,并能夠突出各自的特性,因此受到人們高度重視。透氣薄膜生產線 PP和PVC是兩種極性不同的樹脂,其共混物之間界面張力大,界面之間粘接力較小因此必須使用相容劑。MPP能作為PP/PVC共混物的相容劑,并能改進共混物的物理力學性能
雙向拉伸膜的特點是: 1. 雙向拉伸膜有高度的強度,薄膜在高彈態下經過縱橫向的拉伸,物理機械強度提高好多倍,可以使用較薄的薄膜來獲得高度的性能,可大大節省樹脂。為此,雙向拉伸技術自70年代初開發以來獲得了飛速發展,其產品廣泛應用于包裝業。 2. 雙向拉伸使高聚物分子按拉伸方向進行定向,這種定向作用促進了高聚物的結晶,使高聚物結晶度提高,并且使高聚物結晶顆粒細微化,正因為結晶細微化,形成的細微結晶不
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