支承面設計

時間：2015-04-28作者：武漢現代精工機械有限公司瀏覽：172

武漢現代精工機械有限公司專注于塑料機械,中空板設備,擠出復合機等

• 詞條

  詞條說明

• 漩渦狀花紋型材機頭

  ? ? 圖6一14 (e) , (f)所示的旋渦狀花紋的擠出制品經過后加工，可用來制造懸掛架、裝 飾鈕扣、領帶別針和項圈等。 ? ? 該裝置如圖((a)所示，由擠出機I和2擠出的樹脂在芯模支架(c)處匯合。匯合后的 樹脂通過帶葉片的旋轉體((d)的旋轉就形成旋渦花紋，然后擠出成樸樹狀的棒材，其截面 即有旋渦狀的花紋。圖(c)所示芯模支架結構，用于調節從支架(

• 冷卻定型

  ? ? 基本設計與普通型材的冷卻相同，特殊之處在于先緩冷后長時間冷卻。從口模擠出 的發泡體，在其近表面的微孔存在的熱氣遇冷會收縮，所以開始冷卻不能過急，最好先用 鼓風機或熱風冷卻，以減少突然收縮。由于泡沫材料的導熱系數遠小于非發泡材料，故所 需冷卻定型長度要比較長。

• 聚丙烯/聚氯乙烯共混改性透氣薄膜生產線

  以前人們總認為 PP和 PVC是不能共混的，因而這方面的研究報道很少。但是，隨著高分子材料科學的發展，人們認識到相容性相差較大的聚合物經特定的共混技術可制得性能優異的共混物，并能夠突出各自的特性，因此受到人們高度重視。透氣薄膜生產線 PP和PVC是兩種極性不同的樹脂，其共混物之間界面張力大，界面之間粘接力較小因此必須使用相容劑。MPP能作為PP/PVC共混物的相容劑，并能改進共混物的物理力學性能

• **高分子量聚乙烯的模壓成型

  超高分子量聚乙烯的模壓成型 模壓成型法是塑料成型中最古老的方法，早在100多年前就已 采用，可用于多種塑料的成型加工。由于超高分子量聚乙烯的熔體 粘度特別高以及對它的熔體流動改性研究較少，因此以前只能用模 壓法成型生產，下面對該工藝進行詳細介紹。 模壓成型的特點 模壓成型的特點主要有:成本低、設備簡單、投資少、不受超 高分子量聚乙烯相對分子質量高低影響，即使是世界上相對分子質 量最高的超高分子量聚