嵌件設計

時間：2015-04-28

作者：武漢現代精工機械有限公司

詞條
詞條說明
往復式單螺桿擠出機概述PC片材生產線
往復式單螺桿擠出機具有剪切、取向、切割、折疊、拉伸五大功能。獨特的往復式單螺桿和多齒形機筒設計，綜合了單、雙螺桿擠出機的優點，產品的應用有很大的靈活性，可變的螺紋元件和銷釘，使其應用范圍非常廣泛，適合各種塑料制品改性造粒。同其它機器相比，長徑比短，熔體在機筒中停留時間短，而且可控，減少物料的降解，由于其高分散、均剪切的作用，在保證物料性能的前提下，對顏料、助劑的需求量少，能源消耗低。系統特有的往復
注射成型過程
注射成型過程 ? ? 塑料在注射機料筒內經過加熱、塑化(指塑料在料筒內加熱由固體顆粒轉換成a流態，并具有良好可塑性的全過程)達到流動狀態后，由模具的澆注系統進人模具型腔，其過程可分為充模、保壓、冷卻定型、脫模等幾個階段。 ? ? (1)充模。將塑化好的塑料熔體在柱塞或螺桿的推擠下，經注射機噴嘴及模具澆注系統而注人模具型腔并充滿型腔，這一階段稱為充模。
確定模具結構
? ? 注射模具的結構設計主要包括分型面的選擇、模具型腔數的確定、型腔的布置、澆注系統和冷卻系統的設計、模具成型零件的結構設計、側向分型與抽芯機構的設計、脫模機構的設計等內容。一般可按如下步驟進行: ? ? (1)確定型腔的數目 ? ? 可根據注射機的鎖模力、最大注射量、制品的精度要求、經濟性等確定型腔數。雖然在初選注射機時，型腔
繪制模具裝配圖
繪制模具裝配圖 ? ? 裝配圖應盡量按國家制圖標準繪制，裝配圖中要清楚地表明各個零件的裝配關系，以便于裝配。當凹模與型芯鑲塊很多時，為了方便于測繪出各個鑲塊零件，還有必要先繪制動模和定模部裝圖.在部裝圖的基礎上再繪制總裝圖。裝配圖上應包括必要的尺寸，如外形尺寸、定位尺寸、安裝尺寸、極限尺寸(如活動零件移動的起止點)，并附有技術條件和使用說明、零件明細表等。