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雙向拉伸膜的特點是: 1. 雙向拉伸膜有高度的強度,薄膜在高彈態下經過縱橫向的拉伸,物理機械強度提高好多倍,可以使用較薄的薄膜來獲得高度的性能,可大大節省樹脂。為此,雙向拉伸技術自70年代初開發以來獲得了飛速發展,其產品廣泛應用于包裝業。 2. 雙向拉伸使高聚物分子按拉伸方向進行定向,這種定向作用促進了高聚物的結晶,使高聚物結晶度提高,并且使高聚物結晶顆粒細微化,正因為結晶細微化,形成的細微結晶不
采用共擠出復合方式生產多層阻隔膜,具有如下特點 (1) 生產工序少 共擠出復合阻隔膜, 可以采用粒狀(或粉狀)樹脂,直接連續地生產多層復合薄膜,生產工序少,工藝路線短。因此,具有生產效率高、能耗小,成本低、性價比高的優點。粗略地與干式復合阻隔膜生產相比較,生產成本約降低20%-30%。 (2) 薄膜性能優異 共擠出復合阻隔膜,可以采用多種高阻隔樹脂,通用樹脂共擠出生產,從而使薄膜具備高阻隔性能優異
干式復合法同其他復合工藝相比較的優缺點 干式復合法同其他復合工藝相比較具有以下優點: (1)可供選擇的基材面寬廣,可以是塑料同塑料,也可以是塑料同紙,塑料同金屬及織物、無紡布等的復合,甚至沒有塑料,紙同金屬也可復合; (2)復合的牢度比較高,層間剝離力可達1000/25m寬以上,可以生產高檔的包裝制品,如高溫蒸煮袋等; (3)各層的厚度可以自由選擇,精確控制; (4)可以表面印刷,也可以反面印刷;
繪制模具零件圖 ? ? 模具裝配圖拆繪零件的順序為:先復雜后簡單,先成型零件后結構零件。零件圖上 應標出必要的尺寸和制造偏差、表面粗糙度、形位公差,并注明零件材料、熱處理要求和 必要的技術條件等。
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