激光混合焊接技術(shù)和實時焊縫跟蹤技術(shù)

時間：2020-05-28

作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司

詞條
詞條說明
創(chuàng)想智控直縫鋼管焊縫跟蹤系統(tǒng)
隨著機械、電力和材料等行業(yè)的發(fā)展,焊接技術(shù)已成為一種非常重要的金屬加工技術(shù)。現(xiàn)代化生產(chǎn)對焊接技術(shù)提出了進一步提高效率,優(yōu)化質(zhì)量,改善勞動條件等要求,焊接自動化就是順應這種要求的具體體現(xiàn)。而焊縫跟蹤技術(shù)則是實現(xiàn)焊接自動化的關(guān)鍵技術(shù),所謂焊縫跟蹤就是在焊接時實時檢測出焊縫的偏差,并調(diào)整焊接路徑和焊接參數(shù),保證焊接質(zhì)量的可靠性。隨著機器視覺和圖像處理技術(shù)的*發(fā)展,以及激光傳感器本身所能獲得的信息量大,
發(fā)那科機器人多層多道焊縫跟蹤功能
多層多道焊對改善焊接性能有著特殊作用，它不僅由于焊接線能量小可以改善焊接接頭的性能，而且由于后焊焊道對**焊道及其熱影響區(qū)進行再加熱，使加熱區(qū)組織和性能發(fā)生相變重結(jié)晶，形成細小的等軸晶，使塑性和韌性得到改善。多層多道焊可以提高焊縫金屬的質(zhì)量，特別是塑性，這是因為后層（道）焊縫對前層（道）焊縫進行了一次正火處理，因而改善了二次組織。對最后一道焊縫，可在其焊縫上再施焊一條退火焊道。多層多道焊接方式
aTiny激光位移傳感器助力鋼材行業(yè)表面缺陷檢測
由于在鋼板軋制的過程中，對鋼板表面缺陷檢測是一種簡單重復性的、速度較快的、精力高度集中的工作，這樣就給檢測人員帶來很大的壓力，而且在檢測人員目視檢測過程中，必須降低鋼板移動速度，相應的鋼板軋制速度跟著降低，生產(chǎn)效率必然下降，同時，檢測人員不可避免地受到疲勞、心情、感覺和技術(shù)水平的客觀影響，很難做到精確和定量，另外，瑕疵的記憶存儲分析比較也很困難。為了降低檢測人員在檢測過程中的勞動強度，提高生產(chǎn)效
創(chuàng)想直縫焊管跟蹤系統(tǒng)新品推介
近年來，隨著經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，我國的焊接鋼管制造業(yè)發(fā)展*，生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)水平上升很快，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、質(zhì)量水平、技術(shù)裝備等方面不斷得到優(yōu)化提升，鋼管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化，鋼管品種進一步豐富，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。但是，鋼管行業(yè)的運行壓力依然存在，**遇也有挑戰(zhàn)，并且機遇大于挑戰(zhàn)。焊接鋼管制造企業(yè)為提高**競爭力較重要的手段就是對生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平不斷進行改進，完成生產(chǎn)過程的智能化，進以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)