詞條
詞條說明
錫膏的分類可以按以下幾種方法:按熔點(diǎn)的高低分:高溫錫膏為熔點(diǎn)大于250℃,低溫錫膏熔點(diǎn)小于150℃,常用的錫膏熔點(diǎn)為179℃—225℃,成分為Sn63Pb37 、Sn62Pb36Ag2和95.4Sn3.1Ag1.5Cu。按焊劑的活性分:可分為無活性(R),中等活性(RMA)和活性(RA)錫膏。常用的為中等活性錫膏。我們把能隨意改變形態(tài)或任意分割的物體稱為流體,研究流體受外力而引起形變與流動行為規(guī)律
中溫錫膏使用和貯存的注意事**1、錫膏應(yīng)該保存在恒溫、恒濕的冰箱內(nèi),溫度在約為(2—10)℃。2、錫膏使用時,應(yīng)做到**先出的原則,應(yīng)提前至少4小時從冰箱中取出,并密封置于室溫下,待錫膏達(dá)到室溫時再打開瓶蓋。如果在低溫下打開,容易吸收水汽,回流焊時容易產(chǎn)生錫珠。不能把錫膏置于熱風(fēng)器、空調(diào)等旁邊加速它的升溫,這樣會導(dǎo)致錫膏中的助焊劑與焊錫粉提前發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而影響后續(xù)的焊接效果。3、錫膏開封前,須使
? 1.改善機(jī)械性能,提高錫鉛合金的抗氧強(qiáng)度和剪強(qiáng)度。在無鉛錫膏中錫的抗拉強(qiáng)度約為1.5kg/mm2,鉛約為1.4kg/mm2,如果將兩種混合起來組成焊料,抗拉強(qiáng)度可達(dá)4~5kg/mm2左右,剪切強(qiáng)度也如此,錫約為2kg/mm2,鉛約為1.4kg/mm2,兩者組合成焊料后,約為3~3.5kg/mm2,焊接后這個值會變得較大。? ? 2. 降低表面張力和粘度,從而增大錫
編輯無鉛錫膏首先要能夠真正滿足環(huán)保要求,不能把鉛去除了,又添加了新的有毒或有害的物質(zhì);要確保無鉛焊料的可焊性及焊后的可靠性,并要考慮到客戶所承受的成本等眾多問題。概括起來講,無鉛焊料應(yīng)盡量滿足以下這些要求:1、無鉛焊料的熔點(diǎn)要低,盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃,如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題,但尚沒有能夠真正推廣的,并符合焊接要求的此類無鉛焊料;另外,在開
公司名: 深圳市一通達(dá)焊接輔料有限公司
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