擠出具有未發泡增強層型材的機頭

時間：2015-04-01作者：武漢現代精工機械有限公司瀏覽：100

武漢現代精工機械有限公司專注于塑料機械,中空板設備,擠出復合機等

• 詞條

  詞條說明

• 共擠出復合流延膜生產設備的特點

  共擠出復合流延膜生產設備，有如下特點: 1) 原料輸送和加料裝置。這種裝置除采用自動加料器外，每臺擠出機都配置有重量計量式料斗，并和自動計量系統聯動，對生產線的產量和薄膜厚度進行自動控制。重量自動計量系統能自動計量、顯示，記錄共擠出復合膜各層的平均面積質量。 2) 擠出機。多臺擠出機以復合模頭為中心作扇形排列。擠出機的規格,一般選用直徑為45～150mm的擠出機，黏合層比較薄，可選用直徑為45-6

• 確定模具結構

  ? ? 注射模具的結構設計主要包括分型面的選擇、模具型腔數的確定、型腔的布置、澆 注系統和冷卻系統的設計、模具成型零件的結構設計、側向分型與抽芯機構的設計、脫 模機構的設計等內容。一般可按如下步驟進行: ? ? (1)確定型腔的數目 ? ? 可根據注射機的鎖模力、最大注射量、制品的精度要求、經濟性等確定型腔數。雖然 在初選注射機時，型腔

• 注射成型工藝過程

  注射成型工藝過程 ? ? 注射成型是熱塑性塑料的主要成型方法。隨著材料的改進和成型設備的完善，部分 熱固性塑料也用注射成型工藝生產制品。注射成型的原理和工藝過程如圖3-1以及圖 3-2所示。將顆粒狀或粉狀塑料在塑料注射機料筒內加熱熔融至流動狀態，然后以快速 度和高壓力將熔融料注射人模具型腔，經一定時間的保壓冷卻凝固之后，開啟模具，取 出塑料。 ? ? 注射成

• 內、外層均中心進料的雙層復合吹膜機頭

  圖9一6所示為內、外層均為中心進料的雙層復合吹膜機頭。該機頭模唇處調節厚度 機構既調節外層厚度也調節薄膜總厚度。在內層流道中設有緩沖槽和阻流環用以提高內 層出料分布的均勻性。