擠出機的特點是什么？擠出機有什么樣的特點？

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

詞條
詞條說明
擠出機出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--焦燒
一、焦燒 1、焦燒的現(xiàn)象（1）溫度反映**高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料**高溫而焦燒。（2）機頭的出膠口煙霧大，有強烈的刺激氣味，另外還有噼啪聲。（3）塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。（4）合膠縫處有連續(xù)氣孔。 2、產(chǎn)生焦燒的原因（1）溫度控制**高造成塑料焦燒。（2）螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。（3）加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質而焦燒。（4）
塑料管材生產(chǎn)線
塑料管材作為化學建材的重要組成部分，以其優(yōu)越的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC給水管，鋁塑復合管，聚乙烯（PE）給水管材這幾種。管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及*螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。塑料管材生產(chǎn)線出現(xiàn)故障時，會直接導致塑
擠出成型原理
料自料斗進入料筒，在螺桿旋轉作用下，通過料筒內壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時被壓實；在壓縮段，螺槽深度變淺，進一步壓實，同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內壁摩擦剪切作用，料溫升高開始熔融，壓縮段結束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機頭后成型，經(jīng)定型得到制品。１、擠出方法按塑化方式：干法擠出與濕法擠出按加壓方式：連續(xù)擠出與間歇擠出 2、特點生產(chǎn)
擠出機加熱冷卻裝置
加熱冷卻裝置加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。（1）現(xiàn)在擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。（2）冷卻裝置是為了**塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩