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在擠出生產過程中,可能會出現擠出機螺桿突然卡死不轉的現象。此時,如果擠出機保護裝置沒有起到作用的話,操作人員應該立即停機。更多的情況是螺桿還能夠轉動,但是轉速減慢,同時出現刺耳的金屬刮研的聲音,電流急劇上升,此時操作人員應該立即停機。出現這種情況的原因是 1:異物進入機筒,卡死螺桿,如果是鐵質金屬異物,將對螺桿與料筒造成較大的損害 2:螺桿或機筒變形 3:機筒溫度過低,或者是濾板堵塞,引起機筒壓力
雙螺桿擠出機的結構特點: 1、系統配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風冷等幾種切粒方式。 可根據材料不同、用戶的要求進行配置。 2、主機雙螺桿為高速同向嚙合式,在各種螺紋及混煉元件中可產生十分強烈而復雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等作用。這些作用可通過改變螺桿構型及操作工藝條件實現充分自如的調節控制,以滿足適應各種工藝的要求。 3、準確的計量、合理的加料方式是嚴格執行配方的關鍵,也是**產品
塑料擠出機是指塑料加工成型所用的機械,塑料擠出機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。 1.擠壓系統 擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。 (1) 螺桿:是擠塑機的較主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2) 機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、
塑料管材作為化學建材的重要組成部分,以其優越的性能,衛生、環保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受,主要有UPVC排水管,UPVC給水管,鋁塑復合管,聚乙烯(PE)給水管材這幾種。管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機,其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及*螺桿,另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。塑料管材生產線出現故障時,會直接導致塑
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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