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鍍鉻是過去廣泛使用的防腐耐磨涂層技術之一。制備過程是將工件浸泡在鉻酸溶液中,用電化學方法沉積涂層。制備的硬鉻涂層通常伴有微裂紋,涂層與基體的結合力差,在使用中常導致開裂和剝落。由于電鍍耗電量巨大,其利潤空間一再被壓縮。生產過程中產生的廢氣和廢液也污染了環境。目前,電鍍行業已成為夕陽產業,受到歐盟、美國和中國工業部門的嚴格限制。**高速激光熔覆工藝不涉及化學過程,對環境友好。有很多種硬表面涂層可供選
激光熔覆再制造技術在應用過程中一直追求高加工效率。目前已經形成了高功率激光熔覆和**高速激光熔覆兩種加工模式。其中,高功率激光熔覆又稱傳統熔覆,多采用矩形大光斑、高功率激光作為熱源。熔覆層單道次寬,熔覆層厚度高達2.5毫米,能高效地在平面、弧面和立面上產生大厚度、大面積的涂層,是目前激光加工的主要技術手段。對軋鋼軋輥進行了再制造,通過在其表面激光熔覆鐵基合金粉末實現了再制造,替代了傳統的堆焊Ni6
激光熔覆是一個加熱和快速冷卻的過程。在短時間內,熔覆材料和基底需要先熔化成液態,再由液態轉變成固態。在這個過程中,熔覆層受到外界的約束產生內應力,當內應力**過熔覆層的屈服強度時,就會產生裂紋。裂紋引起的殘余內應力主要包括熱應力、微結構應力和約束應力,其中熱應力對裂紋的影響較大。(1)熱應力由于熔覆層溫度與室溫有較大的溫差,不同材料的熱膨脹系數不同,熔覆層的冷卻收縮率也不同,收縮率差異產生的應力就是
激光熔覆軸類修復是一種的軸類修復技術,利用高能激光束將修復材料熔覆到軸類表面,實現快速、、高質量的修復。 一、激光熔覆軸修復技術原理 激光熔覆軸修復技術是一種基于激光熔覆技術的軸修復方法。它利用高能激光束將修復材料熔覆到軸的表面,在軸的表面形成致密的熔覆層,從而達到修復和強化的效果。激光熔覆過程中,激光束與修復材料相互作用產生強烈的熱能,使修復材料熔化并凝固,形成性能優異的熔覆層。 二、激光熔覆
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯系人: 段先生
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手 機: 17392761868
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地 址: 陜西西安長安區西安市民用航天產業基地航天基地299號西安建工科技創業基地十號樓4層
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