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液壓油浮盤是什么原理??1 內(nèi)浮盤沉盤原因分析??????1.1 內(nèi)浮盤沉盤事故綜合分析??????內(nèi)浮盤施工質(zhì)量缺陷是沉盤事故發(fā)生的主要原因之一。包括罐體直徑、垂直度、表面凹凸度等技術(shù)指標(biāo)不符合規(guī)范要求;浮盤變形與歪斜程度超出規(guī)定的有限范圍;導(dǎo)向柱有間隙、罐
陸用流體裝卸臂(鶴管)很多人都知道是什么,陸用流體裝卸臂(鶴管)是一種可以伸縮移動的管子,多用于石油、化工碼頭液體裝卸,管內(nèi)介質(zhì)如油、水等。其分為多種種類,相比老式軟管具有高安全性、靈活性等優(yōu)點。下面我們就來了解下陸用流體裝卸臂(鶴管)的通用要求:1. 公稱尺寸相同的液體裝卸臂應(yīng)保證密封部件的標(biāo)準(zhǔn)化和互換性。2. 按設(shè)計文件或合同書,用戶應(yīng)向供應(yīng)商提供完整的液體裝卸臂設(shè)計數(shù)據(jù)要求,包括裝卸站臺參數(shù)
【不銹鋼內(nèi)浮盤】內(nèi)浮盤應(yīng)設(shè)置哪些以下附件
內(nèi)浮盤至少應(yīng)設(shè)置以下附件:浮盤上應(yīng)裝設(shè)人孔、量油孔、自動中心通氣閥。通氣閥數(shù)量和流通面積應(yīng)按收發(fā)油時的最大流量確定。當(dāng)浮盤處于支撐狀態(tài)時,通氣閥應(yīng)能自動開啟;當(dāng)浮盤處于漂浮狀態(tài)時,通氣閥應(yīng)能自動關(guān)閉,并應(yīng)密封良好。防止轉(zhuǎn)動及歸中裝置:設(shè)置不銹鋼絲導(dǎo)向裝置。防旋轉(zhuǎn)裝置與油罐底部連接部份需用彈簧相連接。靜電導(dǎo)出裝置。內(nèi)浮盤上所有導(dǎo)電部分用導(dǎo)線相互連接,并與罐的外部結(jié)構(gòu)相連。在密封區(qū)采用靜電導(dǎo)出裝置時,
【儲罐內(nèi)浮盤】鋁合金內(nèi)浮盤的優(yōu)點
鋁合金內(nèi)浮盤的優(yōu)點:采用了獨特的浮子布置形式,在外圈沿周邊密封帶附近均勻設(shè)置浮子,使密封帶受力均勻,用于克服浮盤在運行過程中產(chǎn)生的密封帶與罐壁之間產(chǎn)生的摩擦力,同時也增加了密封帶附近的結(jié)構(gòu)強度,從而保證了浮盤密封帶的運行安全,不會出現(xiàn)卡盤現(xiàn)象。內(nèi)浮盤浮子管專門定制,采用了熱擠壓鋁合金管,因而無軸向焊縫,減少了泄漏的可能性。節(jié)能、降耗,浮盤設(shè)計確保液氣空間較小,有效減少了介質(zhì)的蒸發(fā)量,降耗率達到98
聯(lián)系人: 王經(jīng)理
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