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超高分子量聚乙烯的模壓成型 模壓成型法是塑料成型中最古老的方法,早在100多年前就已 采用,可用于多種塑料的成型加工。由于超高分子量聚乙烯的熔體 粘度特別高以及對它的熔體流動改性研究較少,因此以前只能用模 壓法成型生產,下面對該工藝進行詳細介紹。 模壓成型的特點 模壓成型的特點主要有:成本低、設備簡單、投資少、不受超 高分子量聚乙烯相對分子質量高低影響,即使是世界上相對分子質 量最高的超高分子量聚
冷作模具熱處理 冷作模具的熱處理一般包括預備熱處理和最終熱處理兩類。此外, 還有模具加工中的熱處理和使用中的恢復熱處理等。 1. 預備熱處理 預備熱處理主要包括退火、正火和調質。主要目的是消除毛坯殘留的組織缺陷、有利于后續冷熱加工處理、提高使用性能和壽命。 (1) 正火 正火的目的是消除碳素工具鋼、合金工具鋼的殘留碳化物網、細化不均勻的片狀珠光體。 (2) 去應力退火 去應力退火的目的是消除模具淬
EVOH流膜生產工藝設備比較簡單,設備投資相應較少,薄膜厚度通常為20um左右,工藝相對比較成熟,如上所述,產品一般不宜單獨使用,只能作為高阻隔性多層薄膜的阻隔層。 EVOH流延膜成型條件與PP、PE相比,對樹脂的水分及成型溫度的控制都比較嚴格。 EVOH樹脂易吸潮,在成型前需經干燥,一般在干燥箱或熱風循環式干燥器中,于100-110℃預干燥2~3h。 EVOH樹脂若長時間加熱滯留在擠出機中,樹脂
雙向拉伸膜的特點是: 1. 雙向拉伸膜有高度的強度,薄膜在高彈態下經過縱橫向的拉伸,物理機械強度提高好多倍,可以使用較薄的薄膜來獲得高度的性能,可大大節省樹脂。為此,雙向拉伸技術自70年代初開發以來獲得了飛速發展,其產品廣泛應用于包裝業。 2. 雙向拉伸使高聚物分子按拉伸方向進行定向,這種定向作用促進了高聚物的結晶,使高聚物結晶度提高,并且使高聚物結晶顆粒細微化,正因為結晶細微化,形成的細微結晶不
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