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詞條說明
高精度三維掃描技術(shù)正在成為現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域的關(guān)鍵支撐,尤其在質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)。三維掃描非接觸式測量特性,可快速完成復(fù)雜曲面的全尺寸三維檢測,大幅縮短傳統(tǒng)檢測流程。在高端精密金屬零件的研發(fā)全周期中,從原型驗證到量產(chǎn)前階段,都需要對關(guān)鍵尺寸進行嚴格把控,包括整體型面偏差分析、位置度、面輪廓度等GD&T幾何公差檢測。但當前行業(yè)面臨檢測工具碎片化的問題:每種公差檢測都需要專用儀器,如輪廓測量依賴專業(yè)輪
3d自動化檢測-米堆CASAIM自動化三維測量設(shè)備批量測量工件尺寸
工件尺寸精度是制造過程中需要嚴格把控的技術(shù)指標,它直接影響到較終產(chǎn)品的質(zhì)量水平與生產(chǎn)線的運行效率。傳統(tǒng)人工檢測依賴卡尺、千分表等接觸式工具,不僅效率低下,更難以應(yīng)對復(fù)雜結(jié)構(gòu)件與高節(jié)拍生產(chǎn)環(huán)境下的批量測量需求。隨著3D自動化檢測技術(shù)的突破,自動化三維激光測量通過非接觸式數(shù)據(jù)采集與智能化分析,為工業(yè)尺寸檢測提供了全流程解決方案。自動化三維激光測量設(shè)備基于光學或激光掃描原理,通過非接觸式測量快速獲取工件
3D打印渦輪葉片-當傳統(tǒng)鑄造遇上“不可能任務(wù)”
航空發(fā)動機中,渦輪葉片傳統(tǒng)精密鑄造需經(jīng)歷模具開發(fā)、蠟?zāi)3尚汀⑻沾蓺ぶ谱鞯榷嗟拦ば颍臅r長達3個月,且成品率不足60%。某國際航空制造商采用 3D打印工藝后,成功將葉片交付周期壓縮至72小時,合格率躍升至98%——這場效率革命的背后,是3D打印技術(shù)對極限制造的重新定義。 ?技術(shù)解構(gòu):什么是工業(yè)級3D打印? ?3D打印(增材制造)通過逐層堆疊材料構(gòu)建三維實體,其核心工藝技術(shù)包括:
從“制造”到“智造”:三維掃描自動化智能檢測系統(tǒng)
在工業(yè)質(zhì)檢領(lǐng)域,三維結(jié)構(gòu)尺寸檢測正成為質(zhì)量控制的“黃金標準”。CASAIM自動化智能檢測系統(tǒng),憑借*技術(shù)與場景化解決方案,為制造業(yè)客戶提供從設(shè)計到生產(chǎn)的全生命周期質(zhì)量**。CASAIM作為快速批量處理的自動化智能檢測系統(tǒng),專為工廠車間的近線檢測及智能測量室而設(shè)計,可無縫集成到自動化測量及質(zhì)量控制流程中,讓檢測更加自動化、數(shù)據(jù)化、智能化,助力企業(yè)實現(xiàn)降本增效。CASAIM憑借光電子技術(shù)、強大的精密
公司名: 廣州米堆智能制造有限公司
聯(lián)系人: Sally
電 話:
手 機: 13560198570
微 信: 13560198570
地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)光譜西路3號研發(fā)廠房344室(**辦公)
郵 編:
網(wǎng) 址: 13560198570.b2b168.com
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