3d自動化檢測-米堆CASAIM自動化三維測量設備批量測量工件尺寸

時間：2025-08-29

作者：廣州米堆智能制造有限公司

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詞條說明
米堆CASAIM自動化光學三維檢測3D掃描新能源電池尺寸檢測形位公差
新能源電池制造對尺寸精度的嚴苛要求，正推動著檢測技術向更高精度、更快速度的方向演進。傳統檢測手段已難以滿足現代生產工藝的需求。激光三維掃描技術憑借其毫米級精度和每秒數百萬點的采集能力，已成為動力電池全尺寸檢測的方案。米堆3D自動化三維掃描檢測系統采用激光作為測量光源，通過三角測量原理重建物體三維坐標。在電池檢測中，3D自動化三維掃描檢測系統能在30秒內完成18650電池外殼的360度全景掃描，
三維掃描技術在原型制作中的實用指南
在當今快速發展的制造業中，縮短產品開發周期對于企業保持競爭力至關重要。三維掃描技術作為一種高效的數據采集工具，能夠顯著加快原型制作過程，從而節省大量的開發時間。傳統原型制作方法通常依賴于手工建模和機械加工，這些方法不僅耗時耗力，而且容易出現誤差。設計變更時，往往需要重新制作整個模型，這進一步延長了開發周期。此外，傳統方法在處理復雜形狀和細節時也存在困難，限制了設計的創新性。三維掃描技術通過高精度的
米堆CASAIM三維掃描儀用于零部件尺寸檢測逆向建模
高精度三維掃描技術正在成為現代工業制造領域的關鍵支撐，尤其在質量檢測環節。三維掃描非接觸式測量特性，可快速完成復雜曲面的全尺寸三維檢測，大幅縮短傳統檢測流程。在高端精密金屬零件的研發全周期中，從原型驗證到量產前階段，都需要對關鍵尺寸進行嚴格把控，包括整體型面偏差分析、位置度、面輪廓度等GD&T幾何公差檢測。但當前行業面臨檢測工具碎片化的問題：每種公差檢測都需要專用儀器，如輪廓測量依賴專業輪
三維激光掃描-用智能檢測系統提升效率
當下，企業對生產效率和質量控制的要求越來越高。傳統的檢測方法往往難以滿足高精度、快速響應的需求。三維激光掃描技術結合智能檢測系統，為工業檢測帶來了革命性的變革。傳統檢測方法的局限性傳統檢測方法主要依賴于人工測量和機械檢測工具，如卡尺、千分尺和三坐標測量儀。這些方法雖然在一定程度上能夠滿足檢測需求，但在面對復雜形狀、大型工件或高精度要求時，往往存在效率低下、精度不足以及操作復雜等問題。此外，人工檢測