三維激光掃描-用智能檢測(cè)系統(tǒng)提升效率

時(shí)間：2025-04-18作者：廣州米堆智能制造有限公司瀏覽：103

廣州米堆智能制造有限公司專注于自動(dòng)化三維測(cè)量,三維掃描服務(wù),三維掃描儀等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 米堆CASAIM智能檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)-質(zhì)檢誤差良品率提升8%

  在工業(yè)制造領(lǐng)域，質(zhì)量檢測(cè)是**產(chǎn)品品質(zhì)、提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái)，制造精度要求日益嚴(yán)苛，傳統(tǒng)人工檢測(cè)方式在精度、效率等方面逐漸暴露出諸多問(wèn)題，難以滿足現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展需求。米堆CASAIM-IM系列智能檢測(cè)系統(tǒng)為汽車制造、精密零部件等行業(yè)提供7×24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行的智能質(zhì)檢系統(tǒng)，助力企業(yè)開啟零缺陷制造新時(shí)代。當(dāng)前，汽車制造、精密零部件等行業(yè)在質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)面臨著諸多棘手問(wèn)題。

• 3D打印VS傳統(tǒng)注塑 | 小批量生產(chǎn)如何選擇？

  在小批量生產(chǎn)中，企業(yè)常常面臨一個(gè)難題：選擇3D打印還是傳統(tǒng)注塑？尤其是對(duì)于初創(chuàng)團(tuán)隊(duì)、中小制造企業(yè)以及需要快速迭代產(chǎn)品的公司來(lái)說(shuō)，這個(gè)選擇直接關(guān)系到成本、效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。今天，我們就從成本、時(shí)間、靈活性等多個(gè)維度，幫您算清這筆賬！1.成本對(duì)比：3D打印完勝小批量場(chǎng)景傳統(tǒng)注塑的**優(yōu)勢(shì)在于大批量生產(chǎn)時(shí)的低成本，但其高昂的模具費(fèi)用讓小批量生產(chǎn)變得不劃算。以生產(chǎn)100件塑料零件為例：傳統(tǒng)注塑：模具費(fèi)用：

• 生產(chǎn)企業(yè)工業(yè)零部件機(jī)械尺寸視覺(jué)檢測(cè)-米堆CASAIM

  在過(guò)去，工業(yè)零部件的尺寸測(cè)量主要依賴三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）等傳統(tǒng)設(shè)備。盡管這些設(shè)備在精度上表現(xiàn)優(yōu)異，但其操作繁瑣、測(cè)量周期長(zhǎng)、對(duì)復(fù)雜形狀適應(yīng)能力有限等問(wèn)題日益凸顯。特別是在面對(duì)大批量、多樣化的工業(yè)零部件時(shí)，傳統(tǒng)測(cè)量方式已難以滿足快速、準(zhǔn)確測(cè)量的需求。針對(duì)傳統(tǒng)測(cè)量的局限性，xx公司引進(jìn)米堆CASAIM 3D自動(dòng)掃描檢測(cè)系統(tǒng)，系統(tǒng)采用非接觸式測(cè)量，通過(guò)激光技術(shù)，能夠快速、全面地獲取工業(yè)零部件的三維

• 全自動(dòng)三維尺寸檢測(cè) | 賦能生產(chǎn)，減少誤差

  制造業(yè)的精密生產(chǎn)中，尺寸誤差稍有不慎便可能引發(fā)連鎖反應(yīng)——產(chǎn)品報(bào)廢、客戶投訴、成本攀升。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，**制造業(yè)因尺寸誤差導(dǎo)致的返工成本每年高達(dá)數(shù)百億美元，其中約70%的誤差本可在生產(chǎn)初期通過(guò)精準(zhǔn)檢測(cè)避免。如何從源頭掐滅誤差的火苗？自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng)，以智能化、非接觸式測(cè)量體系，為生產(chǎn)質(zhì)量筑起**道防線。傳統(tǒng)檢測(cè)方式常需接觸工件表面，對(duì)精密件本身來(lái)說(shuō)是一場(chǎng)“二次傷害”。如在航空航天領(lǐng)域，某發(fā)動(dòng)機(jī)