大型齒輪的激光淬火及修復(fù)技術(shù)工藝

時(shí)間：2023-02-01作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：133

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 激光熔覆技術(shù)在各行業(yè)大型構(gòu)件修復(fù)中的應(yīng)用前景

  一、激光熔覆技術(shù)原理 激光熔覆技術(shù)是一種將金屬或合金材料粉末通過(guò)高能量密度的激光束進(jìn)行熔化，再將其凝固成涂層或修復(fù)材料的技術(shù)。其原理是通過(guò)高能量密度的激光束將材料粉末加熱至熔點(diǎn)以上，使其部分熔化并與底材融合，形成新的涂層或修復(fù)材料。由于激光束的高能量密度和精確控制能力，可以實(shí)現(xiàn)高精度和高質(zhì)量的表面修復(fù)。 二、激光熔覆技術(shù)在各行業(yè)大型構(gòu)件修復(fù)中的應(yīng)用 1、船舶修復(fù) 在船舶的運(yùn)營(yíng)中，船體和螺旋槳等部

• 壓輥模具激光淬火技術(shù)

  壓輥模具激光淬火技術(shù)是一種的表面處理技術(shù)，其通過(guò)高能激光束對(duì)壓輥模具表面進(jìn)行快速加熱和冷卻，實(shí)現(xiàn)表面硬化和強(qiáng)化的效果。這項(xiàng)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，尤其在鋼鐵、有色金屬、橡膠、塑料等行業(yè)的壓延和擠出工藝中，壓輥模具的壽命和性能對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。 傳統(tǒng)的壓輥模具淬火技術(shù)通常采用油或水作為冷卻介質(zhì)，速冷卻使模具表面形成一層高硬度的淬硬層。然而，這種技術(shù)存在一些局限性，如淬

• 什么是飛秒激光技術(shù)?

  ?說(shuō)飛秒激光技術(shù)近年來(lái)發(fā)生了轉(zhuǎn)變是輕描淡寫(xiě)的，它不僅大限度地減少了技術(shù)方面的巨大進(jìn)步，而且尤其是在可訪(fǎng)問(wèn)性方面的改進(jìn)。復(fù)雜的桌面擠滿(mǎn)了用戶(hù)構(gòu)建的組件和無(wú)數(shù)需要日常關(guān)注的離散光學(xué)器件，已經(jīng)讓位于為滿(mǎn)足飛秒應(yīng)用領(lǐng)域變化的世界而量身定制的單盒系統(tǒng)。這種轉(zhuǎn)變的早期例子是用于多光子顯微鏡的可調(diào)諧激光器，緊隨其后的是強(qiáng)大的工業(yè)一體式激光器，用于支持從支架切割到 OLED 加工的微加工應(yīng)用。 飛

• 冶金高溫回轉(zhuǎn)軸激光熔覆強(qiáng)化修復(fù)

  激光熔覆強(qiáng)化技術(shù)作為一種表面處理技術(shù)，具有能量密度高、加熱和冷卻快的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種材料的表面強(qiáng)化。在冶金，高溫回轉(zhuǎn)軸是關(guān)鍵部件之一，其性能直接影響整條生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定性和效率。因此，高溫回轉(zhuǎn)軸的激光熔覆強(qiáng)化具有重要意義。 一、激光熔覆強(qiáng)化原理及特點(diǎn) 激光熔覆強(qiáng)化是利用高能激光束使材料快速熔化，并在短的時(shí)間內(nèi)冷卻凝固，形成性能優(yōu)良的涂層，從而達(dá)到表面強(qiáng)化的目的。與傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比，激光熔覆強(qiáng)