渦的激光熔覆修復及渦輪葉片激光熔覆修復工藝

時間：2023-02-01

作者：西安國盛激光科技有限公司

詞條
詞條說明
**高速激光熔覆技術的優勢
鍍鉻是過去廣泛使用的防腐耐磨涂層技術之一。制備過程是將工件浸泡在鉻酸溶液中，用電化學方法沉積涂層。制備的硬鉻涂層通常伴有微裂紋，涂層與基體的結合力差，在使用中常導致開裂和剝落。由于電鍍耗電量巨大，其利潤空間一再被壓縮。生產過程中產生的廢氣和廢液也污染了環境。目前，電鍍行業已成為夕陽產業，受到歐盟、美國和中國工業部門的嚴格限制。**高速激光熔覆工藝不涉及化學過程，對環境友好。有很多種硬表面涂層可供選
激光淬火的原理及技術特點
與傳統的表面淬火技術相比，激光淬火技術作為一種新型的熱處理技術，具有加熱速度快、組織細小、硬化能力強、不變形等特點，具有廣泛的技術適用性，不受感應器制造難度的限制。本文首先將對激光淬火工藝進行詳細說明，其次對工廠生產的缸筒進行局部激光表面淬火，最后提出生產中存在的主要問題及一些改進措施。一、激光表面淬火原理激光淬火技術是利用聚焦的激光束作為熱源照射待處理工件表面，使待硬化部位的溫度瞬間急劇上
如何評判激光熔覆后工件的熔覆效果
評判激光熔覆層的熔覆效果，主要從兩個方面：一、宏觀上，檢查熔覆道的形狀、表面粗糙度、裂紋、氣孔及稀釋率等; 二、微觀上，檢查是否形成了良好的結構，是否能提供所需的性能。此外，還應確定表面熔覆層化學元素的種類和分布，并注意分析過渡層的狀況是否為冶金結合，必要時進行質量壽命檢測。如何檢驗激光熔覆效果： 1、熔覆的工件是否有裂紋、氣孔; 2、熔覆工件熔覆后的表面粗糙程度; 3、是否獲得低稀釋率的
**高速激光熔覆相比較傳統激光熔覆的特性分析
**高速激光熔覆是一種基于激光熱源的表面制造技術，其特殊的熔化形式不同于傳統的激光熔覆技術。一方面**高速激光熔覆提高了激光能量密度，傳統激光熔覆光斑直徑約為2—4 mm，而**高速激光熔覆光斑直徑小于1 mm，在相同激光能量輸入條件下，小光斑區域的激光能量密度較高。傳統激光熔覆的激光能量密度約為70—150 W/cm2，而**高速激光熔覆的激光能量密度高達3 kW/cm2。另一方面，在傳統的激光熔