激光熔覆技術在模具修復中的應用

時間：2023-07-19

作者：西安國盛激光科技有限公司

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激光熔覆裂紋產生原因及裂紋分類
裂紋產生的原因熔覆過程中，高能激光束加熱使熔覆層與基材產生很大的溫度梯度。在隨后的冷卻中，熔覆層與基材的體積不一致，相互牽制，產生應力。激光熔覆層*晶組織和熔覆層底部粗大的樹枝晶在生長過程中，由于枝晶偏析的存在，造成晶間弱化，裂紋往往也是沿著它們的晶界開裂擴展。激光熔覆裂紋分類 1、熔覆層裂紋產生方式：在熔融金屬凝固過程中產生產生區域：在熔覆層表面或內部形成并向基體方向擴展。 2、
激光淬火技術在鋼材上的應用
激光淬火是使用高功率密度的激光對金屬工件表面進行加熱，然后再迅速冷卻的過程。也稱為脈沖激光淬火，是一種新的技術。該技術是在20世紀60年代提出的，被稱為“激光表面強化”。利用脈沖激光器產生的高功率密度、高亮度脈沖輻射，在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度較高，激光脈沖能將金屬表面加熱到**該溫度(約1000度)，并使其快速硬化。由于吸收了大量能量，因此金屬表層很快軟化。在冷卻過程中，工件表面
高功率激光焊接的突破口在哪里?
常見的工業激光器類型包括固態激光器、CO2激光器和光纖激光器等，隨著激光技術的不斷突破，功率不斷得到提升，激光器的適用領域加廣泛，激光器的用途分工也變得明晰。然而光纖激光器技術的革新，成為了市場與工藝分工的改革者。原來的中小功率焊接習慣用的YAG固態激光器，光纖激光器也適用了;原來擅長中高功率切割金屬的軸流CO2激光器，光纖激光器也適用了;適用于高功率焊接的半導體激光器，由于光纖激光器采用輔助
激光再制造技術的三種主要形式及優點
九十年代初，激光再制造技術出現成為科研的熱門，大部分都專注于它的研究。隨著再制造理念逐漸被社會接受和技術的不斷長進，我國再制造工業己較大的成就，工業規劃不斷擴大，覆蓋行業層面為廣闊，智能程度越來越高，成為近年來激光加工技術的一個新亮點。現在，我國已進入汽車、工程機械和車床作廢置換的高峰期，再制造工業開展面臨可貴機會，潛力非常大。激光再制造技術已根本成熟，這樣就是一個激光再制造的智能商場正撲面而