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??同種材料不同顏色或材料性質相近的樹脂進行共擠出時,如果遵循有關異型材成型 中的一般注意事項,就不會存在太大的技術問題。但對于種類不同的材料,特別是熱性能 相差較大的樹脂進行共擠時,由于不同材料流變性能不同、流速不同等問題,因此會在復 合界面產生不穩定流動等流變問題,這就要求機頭在結構設計上要特別注意。流速分布 不同的制品,冷卻后會產生內應力,影響制品形狀和尺寸的穩定性,因而
拉伸薄膜的自黏性,主要受如下因素影響: (1)基礎樹脂中的添加劑 生產拉伸薄膜使用的LLDPE、 mLLDPE、 LDPE、EVA等基礎樹脂,若含有滑爽劑、潤滑劑、表面活性劑等添加劑,會使薄膜的黏附性明顯下降。 (2)樹脂的密度 生產拉伸薄膜的樹脂密度越低,薄膜的柔軟性、黏附性 越好。mLLDPE、 ULDPE的某些型號樹脂,其密度低于0.923g/cm2。生產時,摻混這些超低密度的聚乙烯樹脂,即
擠出涂覆復合薄膜用樹脂 擠出涂覆復合薄膜的涂覆層薄膜不是復合前成膜,而是復合過程中在基材上成膜。它與一般薄膜級樹脂的不同在于流動性好,表現在MFR值較大,最常用的樹脂是PE(包括LDPE、LDPE、HDPE),其次是PP、EVA,然后是離子型聚合物等。國外還有PS、PA、PU等樹脂,下面對常用的擠出涂覆復 合薄膜用樹脂略作介紹。 (1)擠出涂覆復合薄膜用聚乙烯樹脂 LDPE擠出涂覆級樹脂,具有一般
碳纖維具有質鞋、拉伸線度商、前磨損、耐腐蝕、抗蠕變、導電、傳熱等特點、與玻璃纖維相比,模量高 3~5 倍,因而是一種獲得高剛性和高強度尼龍材料的優良增強材料。碳纖維復合材料可分為長(連續)纖維增強和短纖維增強兩大類。纖維長度可從 300~400m到幾個毫米不等,過去 10 年中,人們在改進不同種類的碳纖維復合材料加工方法和性能方而投人了大最的研究。從預浸樹脂到模塑法加工,從短纖維摻混塑料注射加工到
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