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精益生產實施中存在的問題及解決方法 精益生產是豐田公司創(chuàng)造出來的一種理念。精就是精細、精確、致、精密,益就是效益、收益、利益、益人。益就是抓住問題的實質,著眼于應有的狀態(tài),力求實現基本功能的思想方法和行為。精益生產的實現是一個持續(xù)改善的過程。天行健管理咨詢結合近幾年在生產*進行的精益方面的研究和實際應用,對影響企業(yè)推進精益的因素、工作改進等提出幾點自己的看法。 一、精益生產實施中存在的問題 1、
案例分析:制造工廠如何實施TPM管理?實踐經驗,TPM管理可以協助公司清除機械故障導致的損害,在提高機器設備總高效率--特別是在是時間高效率、特性高效率、良品率等層面擁有比較**的實際效果。執(zhí)行TPM管理能夠將機器設備的總高效率提高60%-95%,針對以機器設備主導的公司,TPM管理將是其較好的智能管理系統(tǒng)。 那麼,工廠如何實施TPM管理呢? 從TPM管理的定義下手,公司要開展TPM管理方法的前提
企業(yè)精益生產方式落地的“三步法” 現下精益生產方式成為一個企業(yè)重要的生產管理活動,也是現代企業(yè)發(fā)展的重要模式,精益生產方式在經歷了幾十年的發(fā)展和完善,已上升到了理論高度的精益生產了,而且可以形成具有特色化的現場管理的體系。那么精益生產方式該如何**落地? 一、精益生產方式之人才篇 21世紀較貴的資源就是人才,至今,人才依然是制約企業(yè)發(fā)展的較較重要的命脈之一。 1、五型班組培養(yǎng)。基層班組長是公司與生
參加TPM管理培訓能學到什么?TPM管理培訓將從全新升級的角度對待和解決目前工業(yè)設備的檢修中的措施難題,TPM管理培訓為企業(yè)的發(fā)展趨向造成了巨大的經濟效益,因而受諸多公司的重視。 實行TPM管理培訓是發(fā)展趨勢。可是因為人們在平時對機器設備的不足掌握,沒有刻骨銘心去了解機器設備的特性、已及機器設備中的每個關鍵點。也有許多做的不足及時導致平時中常常有關機狀況出現。根據TPM管理知識培訓我們一起都刻骨銘
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