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西安獲德獲“全國(guó)AAA級(jí)誠(chéng)信企業(yè)”殊榮
4月4日,經(jīng)“中國(guó)誠(chéng)信企業(yè)認(rèn)證中心”征信調(diào)查和綜合評(píng)定,西安獲德圖像技術(shù)有限公司成功通過企業(yè)誠(chéng)信、質(zhì)量、信用等級(jí)評(píng)定,榮獲“全國(guó)AAA級(jí)誠(chéng)信企業(yè)”認(rèn)證。 西安獲德圖像技術(shù)有限公司,專注于機(jī)器視覺、模式識(shí)別、人工智能深度學(xué)習(xí)等技術(shù)研究領(lǐng)域,面向制造業(yè)企業(yè)提供自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備及整體解決方案。自2014年成立以來,先后被評(píng)為“****企業(yè)”,“陜西省科技型中小企業(yè)”,“陜西省軟件協(xié)會(huì)會(huì)員單位”,“
導(dǎo)語:據(jù)報(bào)道,玻纖成員中國(guó)巨石已成功搭建智能制造基地,截至2018年智能制造基地總投資**100億元,計(jì)劃建設(shè)45萬噸粗紗生產(chǎn)線和18萬噸細(xì)紗生產(chǎn)線,預(yù)計(jì)2022年全面建成。屆時(shí),生產(chǎn)基地的玻纖粗紗年產(chǎn)能將達(dá)125萬噸、電子布年產(chǎn)能將達(dá)10億米。 玻璃纖維企業(yè)需考慮哪三個(gè)方面才能快速跟上智能制造發(fā)展方向,促使產(chǎn)能翻番。西安獲德小編將為您詳細(xì)闡述。 智能制造的實(shí)現(xiàn)是一個(gè)從手工到半自動(dòng)化,再到全自動(dòng)化
簾子布是輪胎用的骨架織物,輪胎生產(chǎn)的主要材料之一。在簾子布生產(chǎn)過程中,由于設(shè)備,工藝,原料等各種因素影響,往往會(huì)產(chǎn)生各種各樣的缺陷,例如強(qiáng)捻,弱捻,油污,毛紗,飛緯等,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。 西安獲德通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察及工藝了解,在簾子布織機(jī)上安裝簾子布缺陷織機(jī)在線檢測(cè)系統(tǒng),可代替人工完成簾子布織造過程中的缺陷檢測(cè),達(dá)到質(zhì)量管控的目的。 由于涂膠后,缺陷將被膠水覆蓋難以檢測(cè),采用機(jī)器視覺技術(shù)在簾子布織
機(jī)器視覺技術(shù)對(duì)制造業(yè)產(chǎn)生的巨大影響
機(jī)器視覺讓設(shè)備變得較智能化 在行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展水平不斷提高的今天,更多的企業(yè)重視并實(shí)際引進(jìn)**,機(jī)器視覺技術(shù)正是其中的重要技術(shù)之一。機(jī)器視覺技術(shù)引入制造業(yè)當(dāng)中,能夠充分發(fā)揮其檢測(cè)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì),在生產(chǎn)制造中對(duì)產(chǎn)品作自動(dòng)檢測(cè)與處理,可有效把控產(chǎn)品品質(zhì),使得產(chǎn)品質(zhì)量得到有效提升。同時(shí),機(jī)器視覺技術(shù)對(duì)工作目標(biāo)物體的識(shí)別和定位功能,使得生產(chǎn)制造的實(shí)際效率不斷提高。 具體而言,機(jī)器視覺技術(shù)應(yīng)用于智能化機(jī)器人當(dāng)中
公司名: 西安獲德圖像技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 趙瑾
電 話: 029-83212309
手 機(jī): 19991872559
微 信: 19991872559
地 址: 陜西西安碑林區(qū)火炬路33號(hào)碑林科技產(chǎn)業(yè)園3號(hào)樓9樓
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網(wǎng) 址: xianhuode.cn.b2b168.com
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