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鋁型材表面處理一般有三種處理方式,大多數人會選用粉末噴涂工藝,今天我們就來談談鋁型材粉末噴涂工藝有什么優勢值得被選用呢?其一他的工藝較為簡單,主要是噴塑流水線設備的自動精度較高,對于一些主要的技術參數可以實現微電腦控制,從而有限的降低了工藝的操作難度。其二成品率較高,一般情況下,各項措施防護得當,可以最大程度的控制廢品的產生。其三對工件的表面質量要求標準相對的降低了,粉末涂層可以完全覆蓋掉鋁型材表
在使用粉末噴涂設備過程中,或多或少都會有廢粉,廢粉通常存大于大旋風分離系統中的廢粉斗里面,這些粉末粒徑比較少,充電效果不好,很難噴涂到工件上。廢粉率是廢粉的比率=廢粉/總用分量的百分比。哪些因素會影響廢粉率?1.新粉細粉粒徑比例,新粉細粉粒徑比例由粉廠確定,需要粉廠提供新粉的粒徑分布圖,盡可能的減小微細粉末所占的比例。2.空噴的比例,減少空噴的比例,因為空噴的時候是0%上粉率,所噴的粉末都經過旋風
橘皮是涂裝過程中常見又較難克服的流平性問題,影響因素眾多,大大地影響到涂膜的平整性。橘皮狀的表面可以說對產品的外觀裝飾性和有著較大的影響。粉末涂料中橘皮現象的產生與粉末涂料本身的特性即流平性能及靜電噴涂設備的影響和涂裝過程中工藝參數的控制都是密不可分的。首先我們需要了解噴涂過程中為什么會出現橘皮,我們總結了四點因素:1、噴涂的原材料粉末的粒徑粗細不均勻導致的橘皮2、噴涂后進行烘烤溫度上升太快或太慢
涂層脫落是使用噴粉粉房中噴涂過程中可能會出現的一個問題,如何避免涂層脫落,今天我們就來分析分析。首先我們需要知道為什么會出現涂層脫落呢,我們總結了一下三大因素。1.在烘烤的時候由于溫度過高或者過低使得涂層脫落,還有一種是烘烤的時間過長或者烘烤時間太短導致的。2.由于前處理不合格,工件表面還有其他物質附著在上面導致工件在噴涂后出現涂層脫落。3.粉末本身質量不合格,顆粒有大有小。針對以上導致涂層脫落的
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