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無縫三通的制造方法,其特征在于包括如下步驟: A.選坯:選擇直徑大于三通主管直徑的無縫鋼管作為鍛坯,無縫鋼管的直徑與三通主管直徑之比為1.1-1.8,無縫鋼管的長度是鋼管直徑的2-3倍; B.鍛造:通過熱加工工藝,將無縫鋼管兩端口直徑縮至要求的三通支管直徑,將無縫鋼管中部墩粗至原直徑的1.1- 1.3倍; C.彎曲:在加熱條件下,配合使用模具,對無縫鋼管中部施加徑向壓力,使之產生軸向彎曲,同時引導
焊接三通一般分為等徑三通,異徑三通,材料有碳鋼,合金鋼和不銹鋼。焊接三通就是一段主管加上一個小的分支管,顯然,兩個大的尺寸是主管,中間接出來的小尺寸就是支管. 在純氧管線中,一般是有壓力的,這時氧的活性更大;如使用焊接三通,只要管內雜物在隨氧氣流移動時,因管徑變化,流速產生變化可能引起雜物與管子的碰撞產用火源或者因流速變化產用的靜電放電,都可能引起純氧管的著火。焊接三通被廣泛用石油、航天制藥、化工
不銹鋼波紋管的特點:施工性好:不銹鋼波紋軟管為薄壁軟管,總體重量減輕,極大的降低了施工作業的負荷以及施工時間。耐腐蝕性:波紋管的主體是用304或316L不銹鋼成型的,兩端采用不銹鋼接頭或碳鋼接頭,具有良好的耐腐蝕性。確保了密封性。耐高壓:考慮了波紋管實際工作壓力、使用環境及使用狀況等多方面的因素,全部參數都經過了周密的計算及反復試驗,確保其在工作中的承壓安全。種類多:現有波紋管通徑范圍:DN8-D
焊接接頭是指兩個或兩個以上零件要用焊接組合的接點?;蛑竷蓚€或兩個以上零件用焊接方法連接的接頭,包括焊縫、熔合區和熱影響區。熔焊的焊接接頭是的由高溫熱源進行局部加熱而形成。焊接接頭由焊縫金屬、熔合區、熱影響區和母材金屬所組成。焊縫區接頭金屬及填充金屬熔化后,又以較快的速度冷卻凝固后形成。焊縫組織是從液體金屬結晶的鑄態組織,晶粒粗大,成分偏析,組織不致密。但是,由于焊接熔池小,冷卻快,化學成分控制嚴格
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