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當下,企業對生產效率和質量控制的要求越來越高。傳統的檢測方法往往難以滿足高精度、快速響應的需求。三維激光掃描技術結合智能檢測系統,為工業檢測帶來了革命性的變革。傳統檢測方法的局限性傳統檢測方法主要依賴于人工測量和機械檢測工具,如卡尺、千分尺和三坐標測量儀。這些方法雖然在一定程度上能夠滿足檢測需求,但在面對復雜形狀、大型工件或高精度要求時,往往存在效率低下、精度不足以及操作復雜等問題。此外,人工檢測
智能制造與數字化浪潮席卷下,三維掃描技術已成為工業檢測領域不可或缺的工具。面對傳統檢測手段的精度瓶頸與效率局限,三維掃描儀,以毫米級精度、非接觸式測量與**高速掃描三大核心優勢,為汽車制造、航空航天、消費電子等行業的品質管控提供了革命性解決方案。毫米級精度:誤差≤0.01mm的工業級測量!米堆藍光手持式三維掃描儀,通過激光線束投射與多傳感器融合技術,可實現復雜工件表面**百萬點云采集。在某新能源汽
自動化三維測量系統通過智能化檢測手段大幅降低人工參與度,在汽車生產中實現零部件的高效批量生產和交付。以米堆CASAIM自動化三維測量系統為例,自動化三維測量系統已逐步在汽車行業實現規模化應用,能夠對各類汽車零部件的型面特征、輪廓精度、孔位分布等關鍵尺寸參數進行高精度自動化三維掃描檢測。顯著降低生產過程中的廢品率和材料浪費,有效減少返工成本,同時通過提升檢測效率,為制造商縮短了產品開發周期,加快
米堆CASAIM自動化光學三維檢測3D掃描新能源電池尺寸檢測形位公差
新能源電池制造對尺寸精度的嚴苛要求,正推動著檢測技術向更高精度、更快速度的方向演進。傳統檢測手段已難以滿足現代生產工藝的需求。激光三維掃描技術憑借其毫米級精度和每秒數百萬點的采集能力,已成為動力電池全尺寸檢測的方案。米堆3D自動化三維掃描檢測系統采用激光作為測量光源,通過三角測量原理重建物體三維坐標。在電池檢測中,3D自動化三維掃描檢測系統能在30秒內完成18650電池外殼的360度全景掃描,
公司名: 廣州米堆智能制造有限公司
聯系人: Sally
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手 機: 13560198570
微 信: 13560198570
地 址: 廣東廣州黃埔區光譜西路3號研發廠房344室(**辦公)
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