MES本質(zhì)及不**業(yè)的應(yīng)用

時(shí)間：2023-12-11作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：104

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 實(shí)施顧問的MES項(xiàng)目實(shí)施心得

  制造企業(yè)在應(yīng)用MES系統(tǒng)后不能充分獲益，甚至MES項(xiàng)目實(shí)施失敗的原因究竟是什么呢? 以下總結(jié)出幾條原因： 1.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，不能根據(jù)這些數(shù)據(jù)來(lái)指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng); 2.企業(yè)員工對(duì)MES系統(tǒng)缺乏主人翁的精神，企業(yè)一般只是計(jì)算機(jī)技術(shù)人員在做這項(xiàng)工作，整個(gè)項(xiàng)目推進(jìn)十分困難; 3.實(shí)施過(guò)程缺乏切實(shí)可行的計(jì)劃，拖延太久，以至于員工對(duì)項(xiàng)目實(shí)施失去熱情; 4.關(guān)鍵崗位的員工調(diào)換工作，新來(lái)的員工不了解情況，

• MES系統(tǒng)規(guī)劃的主要內(nèi)容

  MES系統(tǒng)規(guī)劃的主要內(nèi)容1 功能和目標(biāo)MES系統(tǒng)著重解決生產(chǎn)過(guò)程管控、防錯(cuò)防呆、產(chǎn)質(zhì)量追溯、設(shè)備運(yùn)行等相關(guān)管理目標(biāo)，具體如下：（1）集成。承上啟下，完成公司所有與MES系統(tǒng)鏈接的信息化系統(tǒng)?（如ERP、PLM等）、自動(dòng)化控制系統(tǒng)（如鈑金、銅排、二次裁線、產(chǎn)線等）和設(shè)備（如實(shí)驗(yàn)設(shè)備等）的無(wú)縫集成，通過(guò)MES系統(tǒng)整合上下游信息流、建立一個(gè)業(yè)務(wù)統(tǒng)一、流程順暢、數(shù)據(jù)規(guī)范的生產(chǎn)管理平臺(tái)。（2）精益

• 智能制造，不談工藝行不行？

  ? ? ? ? 工藝工作的改進(jìn)要從精益優(yōu)化現(xiàn)有工藝開始，實(shí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)化，推廣工藝精益化，研究工藝穩(wěn)健化。無(wú)論是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式還是工業(yè)4.0環(huán)境下的智能工廠，都需要有精益穩(wěn)定的制造工藝，這也是解決我們目前效率和質(zhì)量問題的根本途徑。????????所謂智能工廠的“智能”是技術(shù)人員將一系

• 企業(yè)如何利用MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“彎道車”

  對(duì)于制造企業(yè)來(lái)講，生產(chǎn)車間是其組織，關(guān)系著企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)以及生產(chǎn)效率關(guān)乎企業(yè)是否能夠收益、是否有盈利等涉及生存及發(fā)展的根本性問題。因此，如何提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本是制造型企業(yè)永恒不變的追求。提率和降不是一蹴而就的，如同自動(dòng)駕駛一樣，只是一個(gè)飄渺的概念。而提高自動(dòng)化、MES信息管理等，就是為提率鋪墊基礎(chǔ)。一套的MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)控車間現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的全程監(jiān)控，通過(guò)軟硬一體實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、制造過(guò)程自動(dòng)協(xié)