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熔塊制備的主要設備是熔化爐,熔化爐有間歇式和連續式兩種,間歇式熔爐有坩堝窯和磚窯,連續式有池窯和電窯。熔塊熔制的典型工藝流程如下:配料→混合→熔制→水淬→干燥→儲存待用長期以來,制備高質量熔塊是釉料生產者孜孜追求的目標之一,根據筆者近幾年生產實踐發現,高質量熔塊在熔制過程中,除對原料選用、熔制溫度、熔制時間等有較嚴格的要求外,在配方的設計、原料的混合方法等方面也都有許多技巧。 永坤陶瓷色料有限公
陶瓷熔塊是陶瓷生產的重要原料之一,是決定釉面質量優劣的關鍵因素。在熔制過程中發生的高溫化學反應,使某些有毒的原料變為無毒,同時使可溶的原料變為不可溶的玻璃體,增加了釉用原料的使用范圍和使用功能;作為助熔劑使用,能夠很方便地調整基礎白釉和色料的使用溫度;大大減少了燒成過程中的釉面反應溫度和反應時間,有利于提高釉面質量,實現低溫快燒工藝。 永坤陶瓷色料有限公司近年來開發出了眾多的新產品,這些產品無論
永坤陶瓷色料有限公司專心致力于產品生產,銷售網絡遍布全國各地,產品質量與服務在陶瓷界享有盛譽。 陶瓷色釉料是每一件陶瓷產品所不可或缺的材料,除了表面有明顯上釉痕跡的陶瓷產品之外,沒有上釉的陶瓷產品也普遍使用了坯體色料,色釉料對于一件陶瓷產品來說,雖然沒有像空氣對于人那樣重要,但其重要性已經是舉足輕重的了,已經是陶瓷產品不可分割的一部分。 “**雋永,坤厚載物”-永坤陶瓷色料有限公司滿懷信心,不懈
壓制成型對粉料的工藝要求壓制法成型是將壓制粉料填充到模型腔中后加壓成型,因此對壓制粉料的工藝性能有如下幾方面的要求: 1、粉料要有較好的流動性。 粉料的流動性反映了加料時粉料均勻填滿模型的能力。粉料流動性好,能使壓制成型加料時顆粒間的內摩擦力減小,粉料能在較短的時同內均勻地填滿模型的各個角落、以保證坯體的致密度和加壓速度。 粉料流動性的測定方法:用直徑30mm、高50mm的圓筒放在玻璃板或瓷板上
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