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微晶石上的不透水熔塊真的是越厚越好嗎? 經過多次試驗以及總結用戶反饋,得知微晶石的不透水熔塊太厚容易在燒制時產生大量氣泡,使產品拋后容易吸污納垢,防污能力差,失去光澤。但是也不能太薄。 需要指出的是,時下較為流行的薄微晶,表層加入了30%的耐磨材料,70%的不透水熔塊,通透性略微下降,但是耐磨度和硬度得到顯著提高。經測試,耐磨度**傳統微晶石、全拋釉,略次于拋光磚,其抗熱震、抗龜裂的性能則大大優
陶瓷熔塊是陶瓷生產的重要原料之一,是決定釉面質量優劣的關鍵因素。熔塊是將釉用原料按一定的比例混合,在熔塊爐里高溫熔制、澄清,并經水浴或水冷金屬軋輥將玻璃熔體急速冷卻后獲得的碎玻璃粒狀或片狀復合原料。 永坤陶瓷色料有限公司成立于2003年。投資總額1000萬元,年陶瓷色料產量可達5000噸。公司于2012投資1500萬元生產熔塊,年產可達10萬噸熔塊,且公司于2013年在井岡山投資1.2億建設占地
日用瓷的燒成可分為哪幾個階段 坯體的燒成是一個由量變到質變的過程。物理變化與化學變化交錯進行,變化復雜,一般可以將日用瓷的燒成過程分為四個階段,即: 1、蒸發期; 2、氧化分解和晶型轉化期; 3、玻化成瓷期; 4、冷卻期。 一般日用細瓷的zhui高燒成溫度在1250-1350℃之間。但是具體的各階段劃分,則須根據其配方、原料類別及其特色、燒成成溫度、燒成范圍、制品的形狀、厚薄及窯爐的形式等來決定
淄博永坤陶瓷色料的生產**技術較為之出色,獲得**業界的一致肯定和效仿學習。 在熔塊中堿性氧化物與堿土氧化物之比小于1:1。這主要是防止熔塊的可溶性。因為堿質硅酸鹽具有可溶性,熔塊中須含有一種或二種其它自成不溶性硅酸鹽氧化物。 熔塊中的酸性成分須含SiO2,如果加入B2O3,則SiO2與B2O3的比例宜大于或等于2:1。因為硼酸鹽溶解度大,SiO2之量zui少二倍于B2O3,以便降低熔塊的溶解度
公司名: 淄博永坤陶瓷色料有限公司
聯系人: 吳雪琴
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