詞條
詞條說明
隨著塑料吸塑行業的發展,吸塑應用領域也越來越廣,從開始的薄片吸塑到現在的可替代注塑機品的厚板吸塑,從簡單的吸塑食品托盤、電子托盤到現在的物流吸塑周轉托盤、五金工具車、冷卻水塔片、浴缸、并向內搭汽車的吸塑零部件等等,從原來的吸塑包裝產品到成為產品吸塑的一部分,可以說現在塑料吸塑制品在我們生活中無處不在.... 介紹下吸塑在各個行業的應用: 吸塑汽車行業: 汽車內飾件,摩托車裝飾板,電動滑板車外殼,汽
要說厚片吸塑模具原理,首先要講下什么是吸塑,以下全是按我自己的理解所寫,無關乎專業術語。相信大家都玩過吹氣球,雙手把氣球繃好,蒙在嘴上,用力一吸,扎好,你就得了一個圓鼓鼓的氣球(產品)。厚片吸塑是成卷狀的平面片材通過高溫烤熟,用真空吸附于模具表面,這便是“吸”字的由來,然后冷卻定型所成。 實際中,高溫軟化下的塑料片會隨著模具形狀得到不同形狀的產品;由于塑料片冷卻固化成產品后仍然有很好的彈力,所以一
厚板吸塑流程:塑膠片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品 吸塑板厚度: A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品,廣泛應用于食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。 B
熱壓成型是塑料加工業中簡單、普遍之加工方法,主要是利用加熱加工模具后,注入試料,以壓力將模型固定于加熱板,控制試料之熔融溫度及時間,以達融化后硬化、冷卻,再予以取出模型成品即可。 熱壓成型有時亦可劃分為真空成型(vacuum forming),與壓縮成型(compression molding),其施壓方式不盡相同。壓縮成型大部份是將塑料置于模具加熱軟化后,再施加壓力以成型。而真空成型所加壓力來源
公司名: **科技(上海)有限公司
聯系人: 李苗苗
電 話: 021-39948337
手 機: 13585747057
微 信: 13585747057
地 址: 上海浦東新場申江南路6388號
郵 編: