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加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。 (1) 現在擠塑機通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應加熱,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。 (2) 冷卻裝置是為了**塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷
一臺擠出設備通常由主機(擠出機),輔機及其控制系統組成.通常這些組成部分統稱為擠出機組. 1. 主機 一臺擠出機主機由擠壓,傳動,加熱冷卻三部分系統組成. 擠壓系統主要由螺桿和機桶組成,是擠出機的關鍵部分; 傳動系統中起作用是驅動螺桿,要**螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速; 加熱冷卻系統主要來**物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制. 2. 輔機 擠出設備的輔機的組成根據制品的種類而定.一
1.擠壓系統 擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。 (1) 螺桿:是擠塑機的較主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2) 機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融
擠出機溫度控制職能 由UPVC異型材物料加工特性所決定,其擠出成型一般采用可直接加工粉料,具有強制輸送與塑化能力,擠出效率比較高的錐形雙螺桿擠出機。該機送料段具有較大的螺桿直徑,對物料的傳熱面積和剪切速率比較大,有利于物料塑化;計量段螺桿直徑較小,減少了傳熱面積和對熔體剪切速度,可有效地防止物料降解,基本上符合UPVC異型材加工特性的要求。該機溫控系統主要有螺筒外加熱器、硅油冷卻器和自調溫螺桿三部
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