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無溶劑復合鋁箔袋做好的要求 【摘要】上膠量是影響無溶劑復合鋁箔袋產品質量的關鍵因素,控制好上膠量,需要注意的有以下三點。 【正文】 1、制作無溶劑復合鋁箔袋前,首先要調節兩個盛膠輥之間的距離,注意左右兩邊的距離一定要保持一致,這樣才能確保復合膜從左到右上膠量的均勻。在此步驟中,還會確定尺寸大小。根據不同的要求,可以使用0.6毫米、0.8毫米和1毫米的不同鋼尺。這一步調節好,挺大水平上能夠防止外型差
干法鋁箔袋復合中的問題及對策四 復合白點現象分析 由復合設備引起的白斑點問題。 1、上膠部位 上膠部位主要包括膠桶、膠泵、膠盤、網紋輥、涂膠壓輥等部件。其中,膠桶、膠泵、膠盤等由于經常會在使用中吸附大量灰塵并沉積膠皮等雜物,如不注意清除,就會在復合產品上產生核狀斑點。所以,在生產中要不定期清理這些部件,減少斑點出現的機率。 網紋輥經長期使用,其網穴會變淺,導致膠粘劑涂布量減少或涂布不均等問題,易使
復合鋁箔袋在復合時出現的問題 復合鋁箔袋在復合時出現的問題一:為何總是在離卷芯一米后至十幾米處出現,而卷芯沒有? 換 料時必須停機,造成熱鼓停轉,后面又沒有冷的料來及時平衡熱鼓溫度,熱鼓的溫度升高,開機后,此段料的溫差最大,收縮產生位移量也最大。同時,開機后,卷 芯處收卷張力又最大,造成鋁箔相對位移受阻的趨勢最大,導致鋁箔縱裂。十幾米后,由于后面的冷料不斷跟進,平衡了熱鼓溫度,溫差逐步減少,故無裂
鋁箔袋鍍鋁膜復合常見的問題 鋁箔袋鍍鋁膜復合常見的問題一:鍍鋁膜復合產品產生“斑點”現象 復合型鍍鋁膜后,造成顯著的白色或灰色黑斑。這種黑斑在全版膠版印刷復合型全過程中更為普遍。有三個關鍵緣故: 1、鍍鋁膜本身質量較差,鍍層容易剝離,油墨及膠粘劑在其表面產生的粘接力高低不一,在斑點產生處油墨層與鍍層粘接力較低,層間緊密度差;無斑點處鍍層已明顯轉移,層間緊密度好。根據鋁鍍層的反射面產生白色或灰色黑斑
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