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自增強(qiáng)聚烯烴片材制備工藝 (1) 溫度、壓力控制。擠出機(jī)頭由硅油循環(huán)進(jìn)行分段控溫,由PID比例調(diào)節(jié)器與晶管電壓調(diào)節(jié)器,將口模溫度控制在1℃的精度范國(guó)內(nèi)。機(jī)頭內(nèi)的壓力和溫度由熔體壓力、溫度兩用傳感器(P131-150MPa-990306E)及配套儀表指示。 (2) 低溫?cái)D出工藝窗口探素。實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),HDPE和PP在稍高于熔點(diǎn)(高于熔點(diǎn)約2℃)的一個(gè)狹窄的溫度范圍內(nèi),有一可擠出工藝窗口,在此窗口的兩
PC/PE合金中加入EVA,可以降低PC和PE兩相界面張力,減小分散相尺寸。隨著 EVA含量的增加,分散相粒子尺寸減小,當(dāng)EVA含量為1%時(shí),分散相粒子尺寸趨于恒定,繼續(xù)增加EVA含量至3%,分散相粒子大小保持不變。EVA對(duì)PC/PE的增容作用還表現(xiàn)為使合金的沖擊強(qiáng)度提高。當(dāng)EVA含量超過5%時(shí),沖擊強(qiáng)度增加的趨勢(shì)不明顯。單層共擠流延膜生產(chǎn)線 EVA最大的特點(diǎn)是可以提高 PC/PE合金的熔接縫強(qiáng)
聚合物共混物(Polymer blend)是指兩種或兩種以上均聚物或共聚物的混合物,尤以塑料共混為主。塑料雖然具有很多優(yōu)良的性能,但與金屬材料相比仍存在很多缺點(diǎn),一些對(duì)綜合性能要求高的領(lǐng)域,單一的塑料難以滿足要求。因此,塑料共混得以實(shí)施和發(fā)展。共混改性塑料的目的如下:提高塑料的綜合性能;提高塑料的力學(xué)性能,如強(qiáng)度、低溫韌性等;提高塑料的耐熱性。大多數(shù)塑料的熱變形溫度都不高,對(duì)于一些在一定溫度下工作
? ? 從多孔模擠出的許多發(fā)泡細(xì)條,經(jīng)集束后通過定型模,便可獲得具有直條木紋的發(fā)泡 體。圖5-6為這種成型方法的示意圖。圖中(a) , (b) , (c)為口模形狀,分別配以((d) , (e) ,(O所示的定型模便能擠出板狀或管狀的發(fā)泡塑料制品。 ? ? 圖中1為擠出機(jī)口模,2為狹縫或細(xì)孔狀流道,3為定型模;;4為定型模的模腔,5為管 狀制品專用的芯模支架
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PVC制膜機(jī),1300單向拉伸PVC制膜機(jī),1600雙向拉伸PVC制膜機(jī)

保護(hù)膜涂布機(jī),1200-PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)

PC片材擠出設(shè)備,PC行李箱片材擠出設(shè)備,1400PC行李箱片材擠出設(shè)備

新型建筑板材設(shè)備,PP新型建筑板材設(shè)備,1800mm新型建筑板材設(shè)備

中空板擠出設(shè)備,PE中空板擠出設(shè)備,PC中空板擠出設(shè)備

冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備,1800-ABS冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備

中空板箱材料生產(chǎn)線,2400-PP中空板箱材料生產(chǎn)線

保護(hù)膜涂布機(jī),PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)
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