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破局非標測試難題——智能定制化測試架系統【行業現狀洞察】電源主板測試面臨三大挑戰:1、非標設計導致通用治具匹配度不足2、多電壓域測試流程復雜(AC/DC 5-48V)3、功能測試耗時占生產周期35%以上【核心技術創新】1、模塊化探針矩陣采用德國INGUN鍍金探針,支持0.5-2.54mm間距自適應調節,兼容QFN/BGA等異形封裝2、智能負載模擬系統內置可編程電子負載(0-20A),支持動態阻抗模
通用過爐治具 合成石波峰焊廠家定制夾具 PCB板共用治具加工
重新定義SMT產線靈活性的革命性工具在電子產品迭代周期縮短至3個月的今天,XX精密推出的*五代**通用治具系統,采用***級合成石(Kerimid? 601)與模塊化架構設計,成功打破傳統治具"一板一具"的局限。本方案通過***快換機構(ZL202520XXXXXX)實現85%以上PCB板的兼容性覆蓋,使治具采購成本直降60%。核心技術突破智能適配系統256點矩陣式定位孔(±0.025mm加工精度
SMT治具的設計要點材料選擇耐高溫(如玻纖、鋁合金)、防靜電、輕量化(如碳纖維)。精度要求定位公差通常需控制在±0.05mm以內,與PCB設計文件嚴格匹配。兼容性適應不同PCB厚度、元件高度及生產線設備(如貼片機軌道寬度)。可維護性模塊化設計,便于更換易損部件(如測試探針)。四、應用場景大批量生產:通用治具提升效率,如回流焊載具。高密度板(HDI):精密治具解決微小元件貼裝問題。柔性板(FPC):
高效生產, ——SMT 萬用治具夾具革新電子制造在電子制造業追求精細化生產的當下,SMT 萬用治具夾具以其顛覆性的設計與性能,成為提升產能與良率的核心利器。我們的產品采用模塊化設計理念,兼容多尺寸、多類型 PCB 板,通過一鍵切換工藝,徹底解決傳統治具頻繁換型導致的時間浪費與成本激增問題。無論是小批量試產還是大規模量產,均可實現無縫銜接,換型效率提升 70% 以上。三大核心優勢,重塑行業標準高精度
公司名: 東莞市路登電子科技有限公司
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