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在電子制造行業中,3D X-Ray檢測在SMT生產線的關鍵作用
在電子制造行業中,3D X-Ray檢測技術已成為SMT(表面貼裝技術)生產線中不可或缺的質量控制工具,其核心作用主要體現在以下幾個方面:1. 高精度焊點缺陷檢測3D X-Ray通過多角度成像和斷層掃描技術,可精準識別BGA、CSP等底部封裝焊點的內部缺陷,如空洞、虛焊、橋接,BGA空洞、PTH爬錫高度等例如,對BGA焊點的檢測可發現錫球與焊盤間的融合狀態,空洞面積**過5%即被判定為不良,相比傳統2
韓國Mirae MAI-H4異型插件機是一款專為異型元件設計的自動化設備,其核心性能與優勢如下:一、核心性能1. ?高精度插件?:采用夾取裝置與壓緊裝置協同工作,配合檢測傳感器實現精準定位,確保異型元件(如不規則形狀的電子元件)的穩定安裝。2. ?高效分選與夾取?:通過分選控制件和緩沖機構,支持多工位同步操作,減少插件過程中的干涉風險,提升生產效率。3. ?在線檢測與調節?:集成顯示裝置和檢測傳感
Vitrox V810 S3?是一款集?高速、高精度、高智能化?于一體的先進?3D X-RAY?檢測設備,特別適合對檢測效率和精度有高要求的電子制造領域。?檢測性能提升V810 S3 系列在原有 V810 系列的基礎上,?檢測速度提升了 30%?,使其繼續保持作為“3D 在線 X-RAY 行業產能較快的設備”的地位。?1 該設備能夠檢測多種缺陷,包括短路、斷路、元件缺
在選擇X-ray檢測設備時,企業需根據實際應用需求、檢測精度、設備性能、以及對生產流程的適配性來做出決策?,F代X-ray檢測設備大多配備了高分辨率的影像系統,可以清晰展示BGA、QFN、3D封裝等復雜封裝技術的內部結構。除此之外,一些高端設備還具備自動化分析功能,能夠快速識別并標記出潛在缺陷,顯著提高了檢測效率和精度。對于需要檢測仿真元器件的應用場景,選擇具有強大成像處理能力的X-ray系統尤為重
公司名: 深圳市英賽特自動化設備有限公司
聯系人: 鐘雄
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手 機: 13794458740
微 信: 13794458740
地 址: 廣東深圳寶安區深圳市英賽特自動化設備有限公司
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