餐具模具數字化建模-米堆3d掃描逆向建模

時間：2025-08-14

作者：廣州米堆智能制造有限公司

詞條
詞條說明
三維掃描儀，搞定復雜工件尺寸測量
在制造領域，復雜工件的曲面結構、隱蔽特征及微米級尺寸公差要求，使得傳統測量工具面臨巨大挑戰。傳統測量手段在應對復雜工件時存在三大致命缺陷：1.結構限制：三坐標測量機（CMM）無法深入狹窄腔體，渦輪葉片氣膜孔等隱蔽結構檢測缺失率達60%；2.效率失衡：人工使用卡尺測量汽車覆蓋件200個關鍵尺寸需8小時，而生產節拍要求控制在2小時內；3.數據斷層：二維投影儀僅能獲取截面信息，無法構建自由曲面的三維形位
從18個月到10個月！3D掃描如何幫車企縮短研發周期？
汽車研發周期每縮短一個月，都可能意味著數千萬的市場先機。然而，傳統研發流程中，手工測繪、反復試制、跨部門協同等問題，讓車企深陷“時間陷阱”。如何破局？3D掃描技術正成為頭部車企的“效率加速器”。傳統研發的三大瓶頸：1.手工測繪耗時長：以車身覆蓋件為例，工程師需使用三坐標機逐點測量，一個翼子板的測繪需5天，且無法獲取完整曲面數據。2.試制成本高昂：油泥模型制作+手工修整耗時長達2個月，單次模型修改成
3D掃描技術賦能汽車零部件尺寸測量效率提升-米堆CASAIM
汽車制造業作為現代工業體系的**支柱，不僅代表著一個國家工業化的綜合實力，較是技術創新與制造水平的集中體現。從概念設計到工程研發，從精密零部件加工到智能化總裝，產業鏈的每個環節都融合了*科技與創新思維，推動著整個制造業的轉型升級。在汽車制造業中，傳統測量方法在面對結構復雜、體積龐大的汽車車架時，存在明顯的技術局限性。由于車架具有大尺寸、多曲面、復雜裝配結構等特點，傳統接觸式測量難以實現高效精準的
三維激光測量助力企業檢測效率提升3倍
智能制造與數字化浪潮席卷下，三維掃描技術已成為工業檢測領域不可或缺的工具。面對傳統檢測手段的精度瓶頸與效率局限，三維掃描儀，以毫米級精度、非接觸式測量與**高速掃描三大**優勢，為汽車制造、航空航天、消費電子等行業的品質管控提供了革命性解決方案。毫米級精度：誤差≤0.01mm的工業級測量！米堆藍光手持式三維掃描儀，通過激光線束投射與多傳感器融合技術，可實現復雜工件表面**百萬點云采集。在某新能源汽