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鋁熔煉爐的耐火材料選擇需要根據其工作條件、熔煉溫度、爐型結構以及接觸的介質來確定。鋁熔煉爐的工作環境一般包括高溫、鋁液侵蝕、氧化鋁侵蝕和熱沖擊等因素,因此需要選用具有高耐火度、抗化學侵蝕、抗熱沖擊性能的耐火材料。以下是常用的耐火材料類型:1. 耐火磚 高鋁磚:含有較高比例的氧化鋁,具有良好的高溫耐受性和抗化學侵蝕性能,常用于爐墻和爐**。 莫來石磚:由莫來石礦物組成,高溫耐受性、抗熱震性能較好,適用
硅磚是一種耐火材料,主要由二氧化硅(SiO2)組成,其含量通常在93%以上。由于其出色的耐高溫性能和化學穩定性,硅磚廣泛應用于冶金、玻璃制造、陶瓷等領域。在高溫環境下,硅磚能夠承受酸性或中性爐渣的侵蝕,因此它特別適合用于爐膛、爐底、爐墻等部位。硅磚的生產過程中,通常會添加一些助熔劑以降低燒結溫度,同時也會加入一些結合劑來提高磚體的強度。硅磚的制造過程相當復雜,需要經過原料準備、成型、干燥、燒結等多
硅磚,作為一種關鍵的耐火材料,其主要成分為二氧化硅,占比通常不少于93%。這種材料之所以受到青睞,主要得益于其物理和化學性質:1.優異的耐高溫特性:硅磚能在非常高溫的環境下保持穩定的結構,展現出強大的抗熱性能。2.優越的耐侵蝕能力:無論是酸性介質還是熔融金屬,硅磚都能有力抵抗其侵蝕,保持長時間的使用壽命。3.優良的抗磨性能:在摩擦和磨損的環境中,硅磚能夠長時間保持其表面完整性和使用性能。4.低熱膨
石灰窯低氣孔耐火磚是一種專門用于石灰窯內襯的耐火材料,其氣孔率較低,通常低于18%,這使得它具有一系列優越的性能和特點。以下是對石灰窯低氣孔耐火磚的詳細分析:一、原料與制造工藝原料:低氣孔耐火磚的主要原料包括焦寶石、燒結粘土等高質量耐火原料。這些原料經過精心挑選和處理,以確保產品的質量和性能。制造工藝:低氣孔耐火磚經過高壓成型和高溫燒結而成。其燒成溫度比傳統粘土磚高出約30℃,這使得產品具有更加致
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
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手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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