認識硅磚

時間：2024-08-20

作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司

詞條
詞條說明
熱風爐其他部位耐火材料的選擇
熱風爐的其他部位所使用的耐火材料需要根據工作溫度、氣流沖刷、化學侵蝕及機械應力等條件選擇。為了確保熱風爐的正常運行和長期穩定性，這些關鍵部位通常會選用高溫耐受性強、耐腐蝕的耐火材料。以下是常見的材料推薦：1. 熱風管耐火材料此處經常承受高溫（約1000-1300°C）熱風的沖刷和較大的機械應力。熱風管的內襯材料需兼顧高溫耐受性和耐沖刷性能。內襯材料選用高鋁磚（高溫耐受性強、耐沖刷）；莫來石磚；
氣化爐內襯常用耐火材料
氣化爐的耐火材料需要具備耐受高溫、抗熱震、抗渣蝕和抗侵蝕性能，常見的耐火材料包括以下幾種： 1. 碳化硅磚（SiC磚）適用于爐內高溫部位，如輻射區和熱交換區。具有高導熱性、耐磨性和抗侵蝕性。 2. 剛玉磚（Al?O?含量≥90%）主要用于高溫部位，如燃燒室、噴嘴區域等。在氧化性氣氛下性能穩定，具備較強的高溫性能和抗渣蝕能力。 3. 高鋁磚（Al?O?含量60%-80%）適用于爐膛、爐**等
垃圾焚燒爐爐膛用耐火材料
垃圾焚燒爐爐膛內耐火材料的損毀主要與高溫、化學侵蝕、機械沖擊、熱沖擊等因素相關。這些因素會導致耐火材料逐漸失效，影響爐膛的使用壽命。以下是常見的損毀機理：1. 熱機械損毀高溫作用：爐膛運行溫度通常在850℃~1200℃，部分區域溫度波動較大，導致耐火材料受熱膨脹和收縮，產生熱應力。長期溫度波動會引起材料開裂、剝落，尤其是熱震穩定性較差的材料。機械沖擊：垃圾在焚燒過程中可能產生沖擊或摩擦，如
耐火泥的定義、性能特點及分類
耐火泥是一種用于砌筑耐火磚或耐火材料的粘合劑，它能夠在高溫環境下保持穩定，不發生變形或損壞。耐火泥通常由耐火骨料、結合劑和添加劑組成，具有良好的耐火性能和粘結力。耐火泥的性能特點還包括其可塑性、流動性、硬化速度以及燒結后的強度等。這些特性對于耐火材料的施工質量和使用壽命至關重要。1.可塑性：良好的可塑性使得耐火泥能夠容易地填到耐火磚或其他耐火材料的縫隙中，確保砌筑的密實性和整體強度。2.流動性：適