詞條
詞條說(shuō)明
振動(dòng)時(shí)效工藝在制冷壓縮機(jī)上的應(yīng)用
機(jī)械工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。在機(jī)械制造過(guò)程中,產(chǎn)品往往需要經(jīng)過(guò)不同的工藝后才能成型,在鑄造和焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不同程度的應(yīng)力。應(yīng)力出現(xiàn)后,需要采取必要的方法予以消除,一般采用時(shí)效工藝,分自然時(shí)效與人工時(shí)效兩種。前者是將工件放置于戶外環(huán)境中,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的環(huán)境溫變后,產(chǎn)生溫度應(yīng)力,工件的不同部位可能因溫度差異性變化導(dǎo)致溫度應(yīng)力過(guò)載,工件中的殘留應(yīng)力消除,保持了較高精度的工件尺寸規(guī)格,缺點(diǎn)在于受
壓力機(jī)滑塊振動(dòng)時(shí)效應(yīng)用案例
滑塊是壓力機(jī)的重要部件,是由鋼板焊接而成,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,剛度較大。焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量殘余應(yīng)力,所以需要進(jìn)行消除應(yīng)力。傳統(tǒng)的消除應(yīng)力方法是采用熱時(shí)效,但熱時(shí)效耗時(shí)耗力,且處理后工件的尺寸穩(wěn)定性不好。本次試驗(yàn)主要是采用振動(dòng)時(shí)效和熱時(shí)效兩種方法消除應(yīng)力,并對(duì)其前后的殘余應(yīng)力進(jìn)行測(cè)試分析,對(duì)比兩種方法的優(yōu)劣勢(shì)。振動(dòng)時(shí)效工藝設(shè)備選擇:采用聚航科技生產(chǎn)的JH-300A全功能頻譜振動(dòng)時(shí)效裝置,該設(shè)備有頻譜諧波時(shí)效
膨脹管技術(shù)是一種新興膨脹管鉆井技術(shù)。在膨脹管鉆井技術(shù)研究領(lǐng)域中,眾多資料都提到膨脹管殘余應(yīng)力問(wèn)題,而且一致認(rèn)為殘余應(yīng)力的存在,對(duì)膨脹管的抗外擠、內(nèi)壓強(qiáng)度有很大的影響,甚至造成膨脹管的失效。因此,確定膨脹管膨脹后的殘余應(yīng)力對(duì)分析膨脹管的抗外擠、內(nèi)壓強(qiáng)度十分有必要。實(shí)際上,膨脹管膨脹過(guò)程非常復(fù)雜,很難用理論計(jì)算的方法來(lái)確定膨脹管殘余應(yīng)力,試驗(yàn)方法是確定殘余應(yīng)力大小和分布的有效方法。殘余應(yīng)力測(cè)試方法有很
重軌在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。重軌的生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)熱軋、冷卻和矯直等工藝,重軌在軋制冷卻時(shí),由于外表面和內(nèi)部冷卻速度的不同以及組織的轉(zhuǎn)變,產(chǎn)生了很大的熱應(yīng)力和相變應(yīng)力。重軌在熱應(yīng)力和相變應(yīng)力的作用下,產(chǎn)生不均勻的塑性變形,從而產(chǎn)生了殘余應(yīng)力。同時(shí),由于重軌斷面為變截面,在冷卻時(shí),軌腰和軌底邊緣具有較快的冷卻速度,軌頭的冷卻速度較慢,這一冷卻速度的差異,導(dǎo)致軌腰和軌底邊緣出現(xiàn)壓應(yīng)力,而軌底中間和軌頭
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