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封邊條中小廠商最怕 “人工對色滯后”—— 等實驗室結果,半批貨已下線,色差返工既費錢又誤交期。肉眼判色的主觀性、慢效率成了品控瓶頸,而 CR8 色差儀憑便攜、易操作、高性價比,成中小廠商控色優選。一、封邊條色差原因材料適配難:PVC、ABS、三聚氰胺基材光學特性不同,小批量采購易因供應商差異出現 “視覺錯位”,人工難辨細微差。工藝波動傷成本:半自動化生產線溫度、壓力易波動,色母粒手工混配精度低,等
色差儀在塑料顆粒色母粒中的應用如下:?顏色測量:在塑料顆粒色母粒的生產過程中,顏色是非常重要的因素。使用色差儀可以快速、準確地測量塑料顆粒色母粒的顏色,包括L、a、b值和色度坐標。通過與標準樣本進行比較,可以確定生產中的顏色差異,以確保產品與設計要求相符。?質量控制:在塑料顆粒色母粒的生產過程中,質量控制至關重要。色差儀可以定期對生產過程中的塑料顆粒色母粒進行顏色測量,并將數據
在顏料、涂料和塑料行業中,色粉的顏色一致性直接決定最終產品的品質。那么,怎么測量色粉色差呢?三恩時CR8便攜式色差儀色粉測量教程詳解來啦!粉末色差的影響因素色粉具有易分散、易污染等特點,給顏色測量帶來了多重挑戰,三恩時CR8便攜式分光色差儀配合TS7立式配件的針對性設計完美解決了這些難題。色粉表面特性干擾色粉表面可能含有特殊效果光澤,CR8采用SCI測量模式(包含鏡面反射光),可減少光澤影響,同時
色差儀發展趨勢和應用范圍?目前,色差儀已廣泛應用于對產品質量要求嚴格的行業。塑料、陶瓷、紡織品、油漆、噴涂、印刷等。例如,它也可用于與顏色相關的測試。食品安全、藥品安全等。?目前,色差儀的發展情況如下:?智能化:隨著微電子技術的飛速發展,色差儀將采用運算速度更快、功能更完善、集成度更高的微處理器和傳感器,色差儀將更加智能化和人性化。?精度和高速:使用運算速度
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