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磨具自銳性的三種情況 自銳性過高 磨具在磨削加工時磨耗太快,即磨粒的棱角尚未磨鈍就 從磨具表面脫落下來,說明磨具的自銳性過高,一般自銳性 太高的磨具硬度較低,不能充分發揮磨具的磨削作用,磨耗太快,很不經濟 自銳性低 磨具在磨削過程中,磨鈍的磨粒很難或不能自動脫 有時必須經過修整才能重新露出新的鋒刃,這樣的磨具不但 生產效率低,而且容易燒傷工件,降低磨削加工質量 適宜的自銳性 磨具在工作一段時間后,
磨具自銳性的含義 塔具在磨削過程中,作為切削刃的磨粒棱角不斷被磨 鈍,磨鈍的磨粒在切削力的作用下從磨具表面自動破碎或脫 落,重新顯露出新的磨粒棱角繼續參加磨削,這種現象稱之 為磨具的自銳性。 磨具在磨削時的自銳過程包括兩個階段,即磨粒產生新 的棱角和磨粒的脫落。磨具在進行磨削加工時,作為切削刃 的磨粒棱角與工件接觸,由于受到切削力的作用,較初鋒利 的棱角逐漸被磨損而出現更多的棱角,好象我們砍掉一個
氮化物系磨料砂輪 (1)立方氮化硼 立方氮化硼是一種新型的超硬磨料,它的硬度略金 剛石,但是,其耐熱性能幾乎比金剛石高一倍,并具有良好 的化學穩定性,金剛石在900℃時就己燒毀,而立方氮化硼近 2000℃時才開始氧化。因而,在磨削既硬又韌或粘性較大的 金屬材料時具有*特的優點。它的耐磨性能要比普通磨料高 30—40倍。因而,在加工高速工具鋼、金合鋼、耐熱鋼時, 采用立方氮化硼磨具大大**過了金剛石
磨料粒度及粒度組成 磨料粒度 用于制造磨具或研材料的料,需要加工成粗細不同 的顆粒,并將大小相近的顆粒,按一定尺寸范圍劃分成粒度 有許多種,各有各的性能和特點,目前,對陶瓷結合劑的分 類可歸納為以下兩種 1、按結合劑的耐火度分類 由于每種結合劑的礦物成份和化學成份不同,其理化性 質也不一樣,比如耐火度有高有低,反應能力有強有弱等 等結合劑的耐火度與焙燒溫度相比,可將結合劑分為燒熔 結合劑,燒結結
公司名: 新鄭市利發磨料磨具有限公司
聯系人: 張素麗
電 話: 15038281891
手 機: 18638718350
微 信: 18638718350
地 址: 河南鄭州新鄭市河南省新鄭市新村鄭新路與斐李崗路交叉路口向西500米利發
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