利發(fā)；氮化物系磨料砂輪

時(shí)間：2021-08-09作者：新鄭市利發(fā)磨料磨具有限公司瀏覽：140

新鄭市利發(fā)磨料磨具有限公司專注于陶瓷砂輪,PVA海綿砂輪,磨頭等

• 詞條

  詞條說明

• 砂輪的硬度與磨削量的關(guān)系

  我公司利發(fā)磨料磨具的研發(fā)人員對(duì)砂輪硬度是這樣發(fā)表的；砂輪的硬度也是重要性能之一,之所以要,就是它對(duì)磨具的磨削加工效果有著密切關(guān)系。不同的磨具硬度有著不同的磨削作用,磨具的磨損快慢也不同。被加工材料的性質(zhì)不同,對(duì)磨具的硬度也有不同的要求,一股選、擇磨具硬度的原則是:被加工材料硬度高,應(yīng)選用硬度較低的磨具,被加工材料硬度低,應(yīng)選用硬度較高的磨具。若是磨具硬度選擇不當(dāng),或者是制造出來的磨具硬度達(dá)不到要

• 利發(fā)；磨具的自銳性的情況

  磨具自銳性的含義 塔具在磨削過程中,作為切削刃的磨粒棱角不斷被磨 鈍,磨鈍的磨粒在切削力的作用下從磨具表面自動(dòng)破碎或脫 落,重新顯露出新的磨粒棱角繼續(xù)參加磨削,這種現(xiàn)象稱之 為磨具的自銳性。 磨具在磨削時(shí)的自銳過程包括兩個(gè)階段,即磨粒產(chǎn)生新 的棱角和磨粒的脫落。磨具在進(jìn)行磨削加工時(shí),作為切削刃 的磨粒棱角與工件接觸,由于受到切削力的作用,較初鋒利 的棱角逐漸被磨損而出現(xiàn)更多的棱角,好象我們砍掉一個(gè)

• 磨料材質(zhì)不同對(duì)硬度的影響

  磨料材質(zhì)不同對(duì)硬度的影響 在相同的制造條件下,磨料的材質(zhì)不同,磨具具有不同 的硬度。這是由于磨料種類不同其顆粒形狀和所具有理化性 能也不同。比如,剛玉類磨料的顆粒形狀掊近干 磨具的焙燒溫度和燒成時(shí)間對(duì)硬度的影響 磨具在焰燒過程中,當(dāng)結(jié)合劑沒有熔融之前,磨具是沒 有硬度的。隨著焙燒溫度的逐漸增高,結(jié)合劑部分或全部熔 融成液相,并與磨粒表面起化學(xué)反應(yīng),其反應(yīng)能力隨溫度 的增高和時(shí)間的加長而加強(qiáng)。焙燒溫

• 利發(fā)；化學(xué)成份及粒度對(duì)磨具強(qiáng)度的影響。

  結(jié)合劑的化學(xué)成份及粒度對(duì)磨具強(qiáng)度的影響。 結(jié)合劑的化學(xué)成份中,如Na2O的含量過高會(huì)降低磨 縣的強(qiáng)度。結(jié)合劑的粒度偏粗,不但會(huì)使結(jié)合削的耐火度偏 高,減弱其化學(xué)反應(yīng)能力。而且,在成型料的配制過程中 結(jié)合劑不容易均勻地分布于磨粒表面.勢(shì)必降低磨粒之間的 結(jié)合能力,降低磨具的強(qiáng)度。結(jié)合劑粒度偏粗,會(huì)降低結(jié)合 劑的可塑性,使成型料的成型性能變差,同樣會(huì)降低磨具的強(qiáng)度。 配料對(duì)磨具強(qiáng)度的影響 在配料工序,