數控加工三大原則

時間：2021-03-15

作者：東莞市藝領精密五金科技有限公司

詞條
詞條說明
數控加工三大原則
1.工序盡可能集中、一次定位的原則一般在數控機床上，特別是在加工中心上加工零件、工序應盡可能集中?，即零件在一次裝夾中盡可能完成本臺數控機床所能加工的大部分或全部工序、數控加工傾向于工序集中，能夠減少機床數量和工件裝夾次數，減少不必要的定位誤差、生產率高。對于同軸度要求很高的孔系加工，應在一次裝置后，通過順序連續換刀來完成該同軸孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重復定位誤差的影響，提
數控車床加工的特點
1、數控車床可以完成大批量生產削減裝夾次數，可以加工形狀復雜的零部件而且不需要復雜的工裝，如果要改動零部件的形狀和規格，只需要改動數控車床的加工程序，便可以完成新款產品的改型和加工要求； 2、可以滿意小批量、多種類的的高速加工要求，數控車床加工可以削減生產加工設備，而且調節和生產工藝的檢測時刻得到縮短，選用較佳的切削量可以有效的減少切削的時間； 3、數控車床加工的精度比較穩定，精加工和重復加工的功
鋁合金加工應該用哪種切削液？
由于鋁合金質軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時可能在刀刃上發生熔焊現象，使刀具損失切削能力，并影響加工精度和表面粗糙度。所以，鋁合金加工怎樣挑選切削液十分重要，必須確保良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性，因而，用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同，挑選一款適宜的切削液是十分必要的。根據加工條件和加工精度的不同要求，應挑選不同的切削液。由于高速加工可產生很多的熱量，如
零件批量加工時可能會出現的問題
一、批量化零件加工如果是精度比較差的話，一般都是因為設備調試時，各個軸之間的進給動態誤差沒有調好，在使用磨損之后，機床的各個軸傳動鏈發生了改變，可以經過重新調整以及修改間隙補償的方法來處理；當動態跟蹤誤差太大而導致報警時，可以查看一下幾個要點： 1、伺服電機的轉速是不是太高； 2、相應的伺服驅動設備是否正常； 3、方位檢測的元器件是否是正常狀況； 4、相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否正常；