零件批量加工時可能會出現的問題

時間：2021-03-12

作者：東莞市藝領精密五金科技有限公司

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鋁合金加工應該用哪種切削液？
由于鋁合金質軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時可能在刀刃上發生熔焊現象，使刀具損失切削能力，并影響加工精度和表面粗糙度。所以，鋁合金加工怎樣挑選切削液十分重要，必須確保良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性，因而，用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同，挑選一款適宜的切削液是十分必要的。根據加工條件和加工精度的不同要求，應挑選不同的切削液。由于高速加工可產生很多的熱量，如
零件批量加工時可能會出現的問題
一、批量化零件加工如果是精度比較差的話，一般都是因為設備調試時，各個軸之間的進給動態誤差沒有調好，在使用磨損之后，機床的各個軸傳動鏈發生了改變，可以經過重新調整以及修改間隙補償的方法來處理；當動態跟蹤誤差太大而導致報警時，可以查看一下幾個要點： 1、伺服電機的轉速是不是太高； 2、相應的伺服驅動設備是否正常； 3、方位檢測的元器件是否是正常狀況； 4、相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否正常；
五金加工怎樣避免切削液變質發臭
切削液因為有冷卻、潤滑、清洗和防銹等功能，被廣泛地應用在切削加工中。切削液在使用中經常出現變質發臭、產生泡沫、操作者皮膚過敏等問題，下面就來談談機械加工怎么避免切削液變質發臭的問題。切削液變質發臭的主要原因是：切削液中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環境中，如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中，在有氧條件下，每 20～30min分裂為二。而厭氧菌生存在沒有
五金零件加工容易出現哪些誤差
有些時候，由于我們使用的方法不當，五金零配件加工容易出現誤差，這時候我們應該怎么辦呢？今天與大家一起來學習一下五金零配件加工容易出現哪些誤差，分別如下： 1、定位誤差：定位誤差主要包括基準不重合誤差和定位副制造不準確誤差。 2、測量誤差：零件在加工時或加工后進行測量時，由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測量精度。 3、刀具誤差：任何刀具在切削過程中都不可避免要產生磨損，并由此引