淺析成核劑在注塑中的作用

時(shí)間：2020-01-05作者：廣州鑫昇工程塑料有限公司瀏覽：405

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• 脫模母粒的研究與應(yīng)用

  脫模母粒的研究及應(yīng)用 【摘要】在工業(yè)生產(chǎn)過程中，模具脫模進(jìn)行成型的一個(gè)主要問題是脫模時(shí)通常會(huì)粘住模具。由此帶來的問題是在成型過程后，制品粘住表面后會(huì)破壞模具，制品本身的質(zhì)量也受到很大影響，因此脫模劑的使用就很有必要，但是傳統(tǒng)的脫模劑也存在一定的劣勢(shì)，所以本文將通過分析脫模劑的作用及其劣勢(shì)，介紹一種進(jìn)**的“脫模劑”——脫模母粒，分析其成分和使用。 【關(guān)鍵詞】脫模劑 脫模母粒 尼龍性能 一、 脫模劑

• 脫模劑使用不當(dāng)所帶來的影響

  在我們注塑加工產(chǎn)品的時(shí)候，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)注塑出來的產(chǎn)品脫模不良，有可能會(huì)造成表面劃傷，甚至?xí)屏褤p傷等問題，易容易被破壞，所以我們一般會(huì)使用脫模劑來解決這個(gè)問題。 但是我們也會(huì)發(fā)現(xiàn)，加了脫模劑之后的產(chǎn)品，也會(huì)出現(xiàn)缺陷、流紋、析出等題，不僅影響了產(chǎn)品的外觀，也影響了產(chǎn)品的質(zhì)量！ 為什么注塑制件加了脫模劑之后的效果還這么差呢？ 那是因?yàn)闆]有選對(duì)脫模劑。目前，市場(chǎng)上的脫模劑是單一的潤(rùn)滑劑、低端的脫模助劑，脫

• 教你如何挑選脫模劑

  脫模劑。在設(shè)計(jì)和制造任何尼龍預(yù)成型部件的注塑過程中，模具脫模劑都是**的，特別是尼龍脫模。脫模劑具有非常強(qiáng)的極性中心和很長(zhǎng)的非極性碳鏈其結(jié)構(gòu)在極性上與塑料相容的部分起內(nèi)潤(rùn)滑、提高結(jié)晶度成核劑的作用，良好的外潤(rùn)滑性、保持能順暢脫模；好的脫模劑能使產(chǎn)品順利脫模，改善產(chǎn)品表面的光潔度，平滑度。因此提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少因清理模具和修補(bǔ)表面缺陷所耗費(fèi)的時(shí)間。 那我們應(yīng)該如何挑選脫模劑呢？我們

• 尼龍樹脂的研究與應(yīng)用

  尼龍樹脂學(xué)名——聚酰胺樹脂是分子中具有一CONH 結(jié)構(gòu)的縮聚型高分子化合物，它通常由二元酸和二元胺經(jīng)縮聚而得。聚酰胺樹脂較**的優(yōu)點(diǎn)為軟化點(diǎn)的范圍特別窄,而不象其它熱塑性樹脂那樣,有一個(gè)逐漸固化或軟化的過程，當(dāng)溫度稍**熔點(diǎn)時(shí)就引起急速地固化。聚酰胺樹脂具有較好的耐藥品性,能抵抗酸堿和植物油、礦物油等。由于它分子中具有氨基、羰基、酰胺基等極性基,因此對(duì)于木材、陶器、紙、布、黃銅、鋁和酚醛樹脂、聚酯