擠出機的組成部門塑料擠出機的主要組成部分介紹

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：778

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產線,管材生產線,異型材生產線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• 擠出成型原理

  料自料斗進入料筒，在螺桿旋轉作用下，通過料筒內壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時被壓實；在壓縮段，螺槽深度變淺，進一步壓實，同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內壁摩擦剪切作用，料溫升高開始熔融，壓縮段結束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機頭后成型，經定型得到制品。 １、擠出方法 按塑化方式：干法擠出與濕法擠出 按加壓方式：連續擠出與間歇擠出 2、特點 生產

• 和泰塑機：國內良好的中**塑料機械**生產商

  青島和泰塑料機械有限公司是國內中**塑料機械裝備的**生產商。2010 年， 公司營業收入約為 2 億元，其中管材設備、板材/片材設備、型材設備的銷售占比分別為 30%、35%、35%、。管材設備是公司未來的**發展領域,產品包括 PVC管材設備、PPR管材設備、PE大口徑管材設備設備、PVC纖維管設備，是處于成熟期的傳統產品,增長較為穩定,公司目前在手訂單約為 2 億元,其中管材設備、板材設備的

• 由擠出溫度控制引出的高速擠出問題

  由擠出溫度控制引出的高速擠出問題 近幾年由于UPVC異型材和塑鋼門窗行業的發展，高速擠出問題引起了模具制造商的重視，不少**技術人員圍繞著口模流道與定型模冷卻問題進行攻關，為提高擠出模具設計和制造質量做出了貢獻。依據本文的論點，要實現高速擠出，不解決現有國產擠出機因提高擠出速度導致的送料段溫度偏低與熔融段、計量段溫度跑高問題，采用高速模具，僅僅能提高小規格或輔助型材的單位產量，而對大規格型材產量提

• 塑料擠出機主電機不穩的原因及排除方法

  主機電流不穩 1、生產原因： (1)喂料不均勻。 (2)主電機軸承損壞或潤滑不良。 (3)某段加熱器失靈，不加熱。 (4)螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。 2、處理方法： (1)檢查喂料機，排除故障。 (2)檢修主電機，必要時更換軸承。 (3)檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。 (4)檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。 ---------------------------