有哪些注塑成型工藝影響產品精度？

時間：2019-03-13

作者：東莞市力創機械有限公司

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塑機加工原材料的注塑成型技術
注塑成型是一門工程技術，它所涉及的內容是將塑料轉變為有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度，壓力和相應的各個作用時間。一、溫度控制 1、料筒溫度：注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及
注塑機有哪些關鍵技術參數？
一、注塑部件技術參數 (1) 螺桿直徑：螺桿的外徑尺寸 (2) 螺桿有效長度：螺桿上有螺紋的長度(MM)常以L表示 (3) 螺桿長徑比L/D：螺桿有效長度與直徑之比 (4) 螺桿壓縮比V2/V1:螺桿加料段**個螺槽容積V2與計量段較未一螺槽容積V1之比 (5) 注塑行程：螺桿移動的較大距離，螺桿后退較大的距離 (6) 理論注射容積：螺桿頭部JIE面積與較大注射行程的乘積 (7) 注射量：螺桿一
注塑模具中排氣不暢怎么辦？
注塑模具中常常有氣體產生,這是由什么產生的? (1)澆注系統與模具型腔中存有的空氣。 (2)有些原料含有沒有被干燥排除的水分,它們在高溫下會氣化成水蒸氣。 (3)由于在注塑時溫度太高,某些性質不穩定的塑料會發生分解而產生氣體。 (4)塑料原料中的某些添加劑揮發或者相互化學反應生成的氣體。 2、同時排氣不良不暢的緣由,也需要盡快找出來。注塑模的排氣不良將會給塑件的質量等諸多方面帶來一系列的危害。
注塑制品尺寸不穩定怎么辦？
注塑成型條件不一致或操作不當注射成型時，溫度，壓力及時間等各項工藝參數，必須嚴格按照工藝要求進行控制，尤其是每種塑件的成型周期必須一致，不可隨意變動。如果注射壓力太低，保壓時間太短，模溫太低或不均勻，料筒及噴嘴處溫度太高，塑件冷卻不足，都會導致塑件形體尺寸不穩定。一般情況下，采用較高的注射壓力和注射速度，適當延長充模和保壓時間，提高模溫和料溫，有利克服尺寸不穩定故障。如果塑件成型后外型尺寸