塑機加工原材料的注塑成型技術

時間：2019-02-21

作者：東莞市力創機械有限公司

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改性工程塑料在注塑成型中出現拉絲怎么解決？
改性工程塑料在注塑生產過程中，射咀溫度太低有冷料殘留，壓力損失大且產品表面易出現冷料痕或應力痕，太高易溢膠，且有拉絲，改性工程塑料注塑成型產生拉絲的常用解決方法有： (1)降射口溫度; (2)加大回抽位置; (3)降低背壓; (4)使用自動座退; (5)射咀與唧咀之間加紙片或金屬片;----其實就是減小射咀的實際口徑; (6)唧咀里加鋼片; 分析1：回抽有兩種方法---前回抽與后回抽;其控制方法
微注塑成型挑戰傳統注塑打造微型零件
始于20世紀80年代末的微注射成型技術是一門新興**制造技術，同傳統的注射成型技術相比，其對成型材料成型工藝及成型設備等方面都提出了不同要求。隨著微、納米科學技術的進步，產品不斷向微型化方向發展，微注射成型技術是微結構零件較主要的成型方式，受到了人們高度重視，微結構零件迅速發展對微量注塑機帶來了新的挑戰。微注射成型產品通常應用于微機電系統和微系統領域，產品尺寸通常非常微小，多為亞微米、微米甚至
技術科普：注塑機的五項基本工序
注塑機的基本工序： (1)合模過程合模油缸中的壓力油推動鎖模機構動作，動模板移動使模具閉合。其中，模具首先以低壓、高速閉合;當動模板即將接近定模板時，再切換成低速、低壓閉合(即模具保護工況);在確認模具內無異物存在時，再切換成高壓(鎖模力)，并將模具鎖緊。 (2)注射裝置射料過程模具以鎖模力鎖緊后，注射裝置進工況使噴嘴和模具貼合。注射電磁閥通電后，注射油缸充人壓力油，推動與該油缸活塞桿相連接
改性塑料市場發展前景分析
改性塑料作為新材料產品，屬國家戰略新興產業范疇，因此受到國家政策鼓勵與支持，*和地方為行業健康穩定運行提供良好的政策環境。其中，《中國制造2025》、《國民經濟和社會發展*十三個五年規劃綱要》、《“十三五”國家戰略性新興產業發展規劃》則為改性塑料技術發展確立方向。汽車輕量化和家電輕薄時尚化為改性塑料行業發展提供了新的機遇，要達到輕量化和輕薄化目標，除了優化結構與工藝設計之外，大多圍繞在材料的