改性工程塑料在注塑成型中出現拉絲怎么解決？

時間：2019-03-12作者：東莞市力創機械有限公司瀏覽：656

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• 注塑機機械手行業或迎發展契機

  隨著社會的自動化性質越來越強，許多人工操作的傳統機械已被摒棄，漸而被代替的是自動化操作，機械手便是自動化社會下的產物，對現代工業生產有著巨大的影響和作用，從微觀生活到規模化操作，機械手正在滲入人類生活中的細枝末節。 注塑機機械手行業或迎發展契機高科技生產設備 前景廣闊 工業機械手是近幾十年發展起來的一種高科技自動化生產設備。工業機械手的是工業機器人的一個重要分支。它的特點是可通過編程來完成各種預

• 注塑成型過程中添加色母后制品破裂，如何解決？

  在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮： · 注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。 ·注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。 ·色母的分散性不好或樹脂塑化不好。 工藝方面可作如下調試： ·將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 ·給注塑機施加一定背壓。 如經以上調試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與

• 有哪些注塑成型工藝影響產品精度？

  在生產某些尺寸要求比較精que的重要注塑件時，每個件的尺寸允許波動的范圍非常小，甚至要求只有一兩絲的波動量。 在生產過程中，通常影響注塑件尺寸精度的主要因素，是注塑件的收縮率。收縮率越大，精度就越差。因此，由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大，它們的注塑件精度通常都比較差就是這個原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小，所以注塑件的尺寸精度在一般常規的注塑條件下都不是很高。 其實可以通過調機來

• 引起注塑件翹曲、彎曲和扭曲的原因及防止辦法

  1、冷卻不充分或不均勻 在未完全冷卻時**出，**桿的**推力往往使成型制件變形，所以未充分冷卻就勉強脫模會產生變形。對策是在模腔內充分冷卻，等完全硬化后方可**出。也可以降低模具溫度、延長冷卻時間。然而，有的模具的局部冷卻不充分，在通常成型條件下還有時不能防止變形。這種情況應考慮變更冷卻水的路徑、冷卻水道的位置或追加冷卻梢孔，尤其應考慮不用水冷，采用空氣冷卻等方式。 2、**桿造成 有的制件的脫模性不良