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隨著對工業粉塵排放量的要求越來越高,回轉窯剩下的窯灰再利用的問題更顯得**。過去一直采用的漿、灰攪拌入窯的工藝來處理窯灰。這種方法雖然簡單,但是有以下幾個缺點: 1、再利用量小,收下的灰不能全部喂入窯內。所以剩余的灰只好倒掉,或采取白天開電除塵收灰,晚上往外排放的辦法。石灰回轉窯 2、用料漿與灰攪拌入窯,易堵下料管。為此需另加水一起攪拌,這樣煤耗增加,產量下降。 3、加水量不穩定,回轉窯看火工對
在生產過程中,噪音是不可避免的,同樣的球磨這種大型生產設備也是如此,那么我們就專門針對噪音這一問題、淺談一下我們如何較大化的控制球磨機在工作中的噪音污染。下面是可以才去的幾個措施: 1用橡膠襯板代替錳鋼襯板,由此聲音的頻譜特性也由高頻變為低頻。 2在滾筒壁外包扎一層50mm的工業毛氈,可以大大的降低聲音的傳播。 3在筒體內壁與襯板之間鋪設彈性緩沖器。 4設置隔聲罩、有條件的話,設置一個大型的隔聲
水泥,是建筑行業中必不可少的一種材料,在生產水泥的過程中,球磨機是無可替代的設備,正常工作當中水泥球磨機設備減速機發熱時要怎么處理呢? 熟料水泥球磨機設備的減速機如果突然發熱,問題出在冷卻系統,由于白銀的工業用水含堿量大,特別是含礦物質比較多,熟料溫度非常高,導致減速機周圍的溫度也比較高,冷卻水在冷卻過程中形成大量的水垢沉積在蛇形管內壁。這樣通過蛇形管的水量急劇減少,減速機產生的熱量得不到及時的
球磨機筒體發生冒煙現象時,不要慌張,要先找到原因,對癥下藥才好。 1、主要原因磨機筒內通風質量不達標造成的。 紅星在多年的研究過程中發現開流磨及采取自然通風的球磨機設備普遍都存在球磨機轉筒內通風質量影響設備工作效率以及使用壽命的問題,是球磨機頭冒灰的根本原因。可以在球磨機尾拔氣筒上部增設軸流風機,同時對磨機回轉篩、出料溜槽等部位進行密閉堵漏,防止因漏風而造成磨機通風短路。這樣球磨機內部通風順暢,
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