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紅星*通過多年的時間和無數的案例,下面為大家講解一下球磨機出現滲油的原因及解決辦法 1、球磨機運行一段時間后,噴油管上有些噴孔被油中的雜質堵塞,這時噴油管內的油壓上升,導致其它未堵塞的孔的流量加大,而靠近甩油環噴孔流下的油就會飛濺到甩油環以外引起滲油現象。 解決方案:及時疏通噴通管上被堵塞的噴油孔,并有規律的定期進行噴油管的檢查,如發現有堵塞的矛頭,應及時進行清理。 注意事項:疏通噴油孔是應選
重介質選礦的應用條件是**使要分選的礦粒有合適的粒度下限和粒度上限。 因為粒度很小的礦粒特別是礦粒密度接近于重介質密度時,礦粒沉降速度很小,因而分離過程很慢,分選效率將大大降低。所以,在工業生產上,為了綠證礦粒分離有較快的速度和較高的**性,粒度下限是有一定限制的,即粒度不能太小。因此,在應用重介質選分前,常常篩去細粒部分。目前金屬礦在利用重介質選礦時粒度下限一般為2~3mm,如果采用重介質旋流
球磨機的種類很多,有格子型球磨機,流溢性球磨機等等,那么格子型球磨機出現空瓦軸發熱的現象時什么原因呢?怎樣解決這個問題呢 1、球磨機滑動端(入料端)的軸肩間隙不夠而引起的軸瓦發熱,并且是在軸向力的作用下兩塊瓦同時發熱。出現這種情況是由于安裝球磨機時,安裝單位未考慮球磨機在運轉時產生的熱膨脹量,只按球磨機設備基礎圖中所標的兩軸承縱向中心距安裝。解決辦法只有拆除一端中空軸承的底座基礎(一般取非傳動端
為了保征浮選機正常運轉并獲得滿意指標,在操作時要求嚴格控制給礦量、風量、和風壓,并及時觀察是否有下列情況出現: ⑴翻花現象。翻花的主要原因是空氣管破裂和給入空氣壓力太高,消除的方法是調整風壓。如果調整風壓后仍有翻花應停車檢查充氣管是否破裂或存在未壓緊現象,排除故障后方可開車; ⑵尾礦管堵塞。這是操作中較容易發生的事故。堵塞的現象多數是出于礦漿中的礦石粒度太大,或因給礦量突然增大和尾礦管閘門開的太
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