注塑模具排氣不良產生的原因及處理措施

時間：2018-08-22

作者：東莞市盛燦塑膠五金制品有限公司

詞條
詞條說明
注塑模具保養的方法
1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。 2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、
注塑模具維護注意要點
防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位
注塑模具拋光方法技巧
注塑模具常用的拋光方法有以下幾種： 1.1 機械拋光機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用**精研拋的方法。**精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度
塑膠模具設計問題解答大集
1、模具分為哪幾大系統? 澆注→**出→冷卻→成型→排氣。 2、在做模具設計過程中應注意哪些問題? (1)壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大； (2)過渡部分應逐步，圓滑過渡、防止有尖角； (3)澆口：流道盡可能寬大，粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井； (4)模具表面應光潔，粗糙度低(較好低0.8)； (5)排氣孔，槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體； (6)除PE